Giải pháp toàn diện xử lý bụi và khí thải ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi

Ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi (thức ăn gia súc, gia cầm, thủy sản) đang giữ vai trò bệ đỡ chiến lược trong chuỗi giá trị nông nghiệp hiện đại. Tuy nhiên, các công đoạn nghiền cám, phối trộn phụ gia, ép viên, sấy nguội và đóng bao liên tục phát sinh khối lượng lớn bụi hữu cơ siêu mịn, hơi ẩm nhiệt độ cao cùng các dòng khí mùi hôi hữu cơ đặc thù (NH3, H2S, amin, mercaptan). Việc không kiểm soát triệt để bụi và khí thải không chỉ làm tiêu hao nguyên liệu thương phẩm mà còn tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ bụi, xuống cấp thiết bị và đối mặt rủi ro pháp lý theo quy chuẩn môi trường QCVN 19:2024/BTNMT.

Giải pháp toàn diện xử lý bụi và khí thải ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi

Thực trạng ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi hiện nay

Việt Nam hiện là một trong những quốc gia có sản lượng thức ăn chăn nuôi công nghiệp hàng đầu khu vực. Để tối ưu giá thành và đáp ứng nhu cầu thị trường, các nhà máy không ngừng mở rộng quy mô, nâng cao công suất dây chuyền tự động hóa. Tuy nhiên, công tác kiểm soát môi trường trong các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi đang đối mặt với nhiều bài toán hóc búa:

• Tải lượng phát sinh liên tục với dải kích thước rộng: Từ mảnh vỡ nguyên liệu thô (ngô, đậu tương, cám gạo, bột cá…) đến các hạt bột siêu mịn dưới 1micron phát tán tự do tại các điểm chuyển tải.
• Đặc tính cơ lý phức tạp: Bụi cám hữu cơ có tính hút ẩm cao, dễ bết dính bề mặt màng lọc khi gặp môi trường nhiệt – ẩm từ công đoạn ép đùn/ sấy nguội.
• Phát sinh khí thải mùi nặng: Các phản ứng nhiệt và sự phân hủy vi sinh của nguyên liệu giàu đạm (bột cá, mỡ động vật, vi lượng) sinh ra các dòng khí thải nặng mùi (NH3,H2S), gây ô nhiễm không khí xung quanh nhà máy và khu dân cư.
• Áp lực từ quy chuẩn xả thải mới: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp QCVN 19:2024/BTNMT siết chặt ngưỡng giới hạn phát thải thể hạt (PM) và các thông số khí ô nhiễm, đòi hỏi doanh nghiệp phải chuyển đổi từ các hệ thống gom bụi thô sơ sang giải pháp tự động hóa đồng bộ đạt hiệu suất thu hồi cao.

Nguy hại trong mỗi công đoạn sản xuất trong nhà máy thức ăn chăn nuôi

Bụi và khí thải phát sinh xuyên suốt chuỗi dây chuyền sản xuất: Tiếp nhận và đổ liệu thô => Nghiền vật liệu => Cân định lượng và phối trộn => Ép viên/ Sấy/ Làm nguội => Đóng bao => Xuất hàng

Vậy mỗi công đoạn bụi công nghiệp sẽ phát sinh như thế nào?

• Khu vực tiếp nhận nguyên liệu & nạp silo: Quá trình xả liệu từ xe bồn, đổ liệu thô vào phễu nạp và vận chuyển gầu nâng làm bốc lên lượng bụi cám thô và bụi mịn dày đặc.
• Công đoạn nghiền (Nghiền búa, nghiền mịn): Máy nghiền tốc độ cao phá vỡ hạt ngũ cốc thành dạng bột, sinh ra lượng bụi siêu mịn (< 2.5 micron) với áp lực gió cưỡng bức rất lớn.
• Công đoạn cân vi lượng & phối trộn: Nạp khoáng, premix, vitamin và phụ gia vào máy trộn tạo bụi hóa chất siêu nhẹ, dễ phát tán lơ lửng trong không khí.
• Công đoạn ép viên, sấy & làm nguội: Dòng khí xả từ máy ép đùn và máy làm nguội mang nhiệt độ cao (60 – 90 độ), độ ẩm lớn kèm hơi dầu béo và mùi tanh đặc trưng từ bột cá, phụ gia.
• Khu vực đóng bao & đóng gói thành phẩm: Miệng vòi xả cám vào bao bì liên tục tạo luồng gió phụt, đẩy bụi mịn cám phát tán ngược ra môi trường nhà xưởng.

Những mối nguy đe dọa trực tiếp cho doanh nghiệp

• Sụt giảm năng suất lao động: Bụi công nghiệp trong sản xuất ảnh hưởng tới sức khỏe người lao động gây ra các bệnh viêm phế quản mạn tính, hen suyễn …
• Ảnh hưởng tới thiết bị máy móc, gây bít tắc thiết bị, kẹt máy, gia tăng chi phí bảo trì định kỳ.
• Nguy cơ cháy nổ bụi: Bụi mịn lơ lửng đạt nồng độ tới hạn trong buồng kín, chỉ cần tia lửa điện sẽ gây kích hoạt chuỗi nổ bụi liên hoàn
• Thất thoát nguyên liệu thương phẩm: Mỗi ngày, hàng tấn bột cám thành phẩm bị phân tán thành bụi rác thải, gây tổn hao chi phí nguyên vật liệu đáng kể của doanh nghiệp.
• Rủi ro dừng hoạt động do vi phạm môi trường: Mùi hôi thối và bụi phát tán ra khu dân cư xung quanh dẫn đến khiếu nại kéo dài, nhà máy đối mặt với án phạt nặng hoặc đình chỉ sản xuất theo QCVN 19:2024/BTNMT.

Phương pháp xử lý bụi và khí thải tối ưu cho từng công đoạn

Nhằm giúp các chủ doanh nghiệp và kỹ sư nhà máy giải quyết triệt để bài toán kỹ thuật, Skatech phân chia công nghệ xử lý chuyên biệt cho từng khâu sản xuất trong việc xử lý bụi nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi:

Xử lý bụi tại khu vực nạp liệu, xả đáy và máy nghiền nguyên liệu

Xử lý triệt để bụi máy nghiền và hoàn nguyên cám thu hồi tại nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi

Với đặc thù của công đoạn ban đầu là nồng độ bụi cám đầu vào cực cao, nên giải pháp xử lý bụi cám tại giai đoạn này sẽ là hệ thống lọc bụi túi vải BH-PL Series.

Dòng khí mang bụi mịn được đưa vào buồng lọc túi vải. Túi vải lọc sử dụng vật liệu tùy thuộc vào yêu cầu sử dụng: vải lọc bụi thường, vải lọc bụi chịu nước, vải lọc bụi chịu nhiệt,… , xử lý bề mặt phủ màng PTFE giúp chống bắt cháy do tĩnh điện ma sát bột cám và chống bết dính ẩm.

Cơ chế giũ bụi và hoàn nguyên: Tích hợp van rũ khí nén xung điện từ tự động theo cảm biến chênh áp. Đáy phễu thu hồi gắn van xoay xả bụi và vít tải khép kín, hoàn nguyên 100% lượng cám thu hồi về dây chuyền phối trộn, không gây hao hụt nguyên liệu.

Xử lý bụi tại khu vực phối trộn và đóng bao thành phẩm

Hệ thống lọc bụi Cartridge giúp thu gom bụi siêu mịn ngay tại miệng cân đóng bao, tối ưu không gian lắp đặt tại nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi

Bụi phụ gia, premix và bột thành phẩm có độ mịn rất cao (< 1micron), khối lượng riêng nhẹ và dễ bay lơ lửng tại miệng bao bì. Chính vì thế, để giải quyết đặc tính của bụi mịn tới siêu mịn cần ứng dụng bộ lọc Cartridge với các nếp gấp giúp thu hồi và xử lý bụi đạt hiệu suất cao.

Dòng sản phẩm Skatech cung cấp xử lý bụi mịn sử dụng lõi lọc Cartrdige chính là: Máy hút lọc bụi Cartridge CDC-PL hoặc VDC-PL. Tùy thuộc vào quy mô nhà máy và lượng bụi cần xử lý để ứng dụng máy lọc bụi hoặc hệ thống lọc bụi cho phù hợp.

Ưu thế của hệ thống hút lọc bụi cartridge là lõi lọc Cartridge nếp gấp công nghệ cao (phủ màng Nanoweb chuyên dụng), diện tích lọc gấp 3 lần túi vải cùng thể tích giúp tiết kiệm đến 70% không gian nhà xưởng. Hiệu suất thu hồi đạt tới 99% đối với hạt bụi siêu mịn cỡ 0.5 – 1 micron.

Xử lý bụi và khí thải tại khu vực ép đùn, sấy viên và làm nguội

Tháp khử mùi ACT-PL giải quyết triệt để khí mùi hữu cơ, hơi tanh bột cá và khí nóng ẩm từ công đoạn sấy nguội viên thức ăn chăn nuôi

Luồng khí xả có nhiệt độ 50 – 80 độ C, chứa nhiều hơi ẩm, hạt dầu béo và khí mùi phân hủy đạm (NH3,H2S, amin hữu cơ). Nếu dùng túi vải thường sẽ lập tức bị đóng bánh, bết nghẹt màng lọc. Khi đó, để giải quyết xử lý bụi và khí thải tại khu vực ép đùn, sấy viên và làm nguội cần phải lựa chọn tới Tháp hấp thụ than hoạt tính ACT-PL Series

Khí thải sau khi làm sạch bụi ẩm đi vào tháp ACT-PL. Các phân tử mùi hôi hữu cơ (NH3, H2S, VOCs) được lớp than hoạt tính cấu trúc xốp vi mao hấp phụ hoàn toàn. Khí sạch đầu ra đạt chuẩn xả thải môi trường, không còn mùi hôi thối phát tán ra không gian lân cận.

Skatech đồng hành cùng nhà máy thức ăn chăn nuôi trong xử lý bụi và khí thải

Với bề dày hơn 26 năm kinh nghiệm cơ điện chuyên sâu, Skatech (thương hiệu thuộc Phương Linh Group) am hiểu sâu sắc bản chất cơ lý của bụi cám nông sản (độ ẩm, tỷ trọng, giới hạn nổ LEL, tính đóng bánh). Chúng tôi tính toán chuẩn xác vận tốc gió trong đường ống nhằm triệt tiêu hoàn toàn nguy cơ đóng đọng bụi trên đường ống gây sụt áp hệ thống. Chính vì thế, mỗi dự án sẽ được “may đo”riêng biệt, giúp các nhà máy thu hồi triệt để nguyên liệu, bảo vệ an toàn sản xuất và vận hành tối ưu chi phí.

SKATECH – ĐỐI TÁC TIN CẬY CHO CÁC NHÀ MÁY THỨC ĂN CHĂN NUÔI

Sở hữu chuỗi 3 nhà máy quy mô lớn tại cả 3 miền (Hà Nội, Nghệ An, Long An) với tổng diện tích nhà xưởng >50.000m2. Toàn bộ thân vỏ buồng lọc, phễu xả và hệ thống ống gió được gia công tự động bằng máy cắt Laser Fiber CNC, máy chấn uốn và Robot hàn tự động tiêu chuẩn Châu Âu, đảm bảo độ kín khít tuyệt đối, chống rò rỉ khí thải và chịu được áp suất âm cao khi vận hành liên tục.

Đặc biệt với các bảo chứng tiêu chuẩn quốc tế: CE Mark, ISO 9001:2015 & AMCA cùng việc đồng hành kỹ thuật trọn gói từ A đến Z giúp khách hàng hoàn toàn tin tưởng về chất lượng sản phẩm và dịch vụ về sau của Skatech.

Doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm giải pháp kiểm soát bụi thức ăn gia súc, bụi nghiền cám, xử lý mùi hôi khu sấy ép viên hay cần nâng cấp hệ thống hút bụi nhà xưởng đáp ứng quy chuẩn QCVN 19:2024/BTNMT?

Hãy liên hệ ngay với đội ngũ kỹ sư chuyên gia của Skatech để nhận phương án thiết kế 3D và bảng dự toán tối ưu nhất:

Hotline / Zalo tư vấn kỹ thuật 24/7: 08 7675 3456