Hệ thống than hoạt tính xử lý mùi sấy hải sản

Ngành công nghiệp chế biến hải sản đóng vai trò quan trọng trong nền kinh tế toàn cầu, với giá trị xuất khẩu hàng tỷ USD mỗi năm và cung cấp nguồn protein chất lượng cao cho hàng triệu người. Tuy nhiên, trong quá trình sấy khô hải sản – phương pháp bảo quản truyền thống dễ gây ra các vấn đề mùi hôi khó chịu phát sinh từ quá trình phân hủy protein và chất hữu cơ, đã trở thành thách thức lớn đối với các doanh nghiệp. Mùi sấy hải sản không chỉ ảnh hưởng đến môi trường làm việc và sức khỏe người lao động, mà còn gây ô nhiễm không khí khu vực xung quanh, dẫn đến phàn nàn từ cộng đồng dân cư và có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến uy tín thương hiệu. Việc xử lý hiệu quả mùi sấy hải sản không chỉ là yêu cầu về bảo vệ môi trường và tuân thủ quy định pháp luật, mà còn là yếu tố then chốt để duy trì và phát triển bền vững ngành công nghiệp thực phẩm hải sản, đảm bảo chất lượng sản phẩm và nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường quốc tế.

Lợi thế từ ngành công nghiệp chế biến hải sản

Ngành công nghiệp chế biến hải sản Việt Nam đã chứng minh được vai trò chiến lược trong nền kinh tế quốc dân thông qua nhiều chỉ số ấn tượng.

• Gia tăng giá trị xuất khẩu

Năm 2022, vượt xa các con số của những kỷ lục trước đó, kim ngạch xuất khẩu thủy sản đạt lần đầu tiên vượt mốc 10 tỷ USD, cán mốc 11 tỷ USD – đưa Việt Nam trở thành một trong những quốc gia xuất khẩu thủy sản hàng đầu thế giới. Giai đoạn 2018-2022, ngành chế biến hải sản duy trì mức tăng trưởng bình quân 8-10%/năm

• Tạo nguồn ngoại tệ đáng kể

Ngành thủy sản đóng góp khoảng 3-4% GDP quốc gia hàng năm, sản phẩm thủy sản Việt Nam có mặt tại hơn 170 quốc gia và vùng lãnh thổ, với các thị trường chính như Mỹ, EU, Nhật Bản, Trung Quốc chiếm 70% tổng kim ngạch xuất khẩu.

• Tạo việc làm ổn định

Ngành chế biến và nuôi trồng thủy sản tạo việc làm cho hơn 4,5 triệu người (tính đến năm 2023), tập trung chủ yếu tại các tỉnh Đồng bằng sông Cửu Long (60% sản lượng), miền Trung và các tỉnh ven biển, góp phần giảm nghèo và phát triển kinh tế vùng. Cả nước có hơn 800 cơ sở chế biến thủy sản đạt tiêu chuẩn xuất khẩu, trong đó có hơn 600 nhà máy được cấp phép xuất khẩu vào các thị trường khó tính như EU, Mỹ, Nhật Bản.

Các doanh nghiệp đã đầu tư hàng nghìn tỷ đồng vào công nghệ chế biến hiện đại, hệ thống quản lý chất lượng và truy xuất nguồn gốc. Tuy nhiên, để duy trì và phát triển bền vững, việc giải quyết các vấn đề môi trường, đặc biệt là tìm ra các phương pháp xử lý khí thải, xử lý mùi sấy hải sản, là yêu cầu cấp thiết nhằm đảm bảo sự phát triển hài hòa giữa kinh tế và môi trường.

Giải pháp xử lý mùi sấy hải sản từ hệ thống khử mùi than hoạt tính

Ngành công nghiệp chế biến hải sản Việt Nam đang trên đà phát triển như vũ bão với những con số ấn tượng, nhưng vấn đề ô nhiễm môi trường không khí do mùi hôi từ các nhà máy chế biến đang trở thành vấn đề nổi cộm. Chính vì thế, khi tiếp nhận mỗi dự án – Skatech luôn khảo sát thực tế tại dự án, để đưa ra quy trình làm việc kỹ lưỡng nhất.

Skatech là một trong những đơn vị tiên phong trong lĩnh vực này với hơn 25 năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp xử lý bụi và khí thải công nghiệp. Với lịch sử hoạt động lâu dài và hàng trăm dự án thành công, Skatech đã khẳng định được uy tín và chuyên môn trong việc cung cấp giải pháp xử lý môi trường không khí cho các ngành công nghiệp khó khăn, trong đó có ngành chế biến hải sản.

Sau quá trình nghiên cứu và ứng dụng thực tế tại nhiều nhà máy chế biến hải sản, công nghệ Tháp hấp thụ khử mùi ACT đã chứng minh được hiệu quả vượt trội trong việc xử lý mùi hôi trong công đoạn sấy hải sản. Đây là giải pháp dựa trên nguyên lý hấp phụ bằng than hoạt tính – một phương pháp được ưu tiên trong xử lý ô nhiễm không khí.

Hệ thống khử mùi than hoạt tính ACT được thiết kế với quy trình xử lý khép kín, đảm bảo hiệu quả tối đa:

• Thu gom khí thải: Khí và hơi chứa mùi hôi từ các máy sấy hải sản được hút qua hệ thống phễu thu và đường ống dẫn bằng quạt hút công suất phù hợp. Hệ thống thu gom được thiết kế kín để tránh thoát mùi ra môi trường
• Tiền xử lý (nếu cần): Khí thải có thể đi qua bộ lọc sơ bộ để loại bỏ các hạt bụi lớn, giọt nước hoặc dầu mỡ có thể làm tắc nghẽn lớp than hoạt tính. Đối với khí thải có nhiệt độ cao, có thể cần làm mát xuống nhiệt độ tối ưu (dưới 40°C) để tăng hiệu suất hấp phụ
• Hấp phụ trên lớp than hoạt tính: Khí thải sau khi tiền xử lý đi vào tháp và đi qua lớp than hoạt tính. Thiết kế của tháp đảm bảo khí đi đều qua toàn bộ lớp than, tối đa hóa thời gian tiếp xúc. Các chất gây mùi sẽ bị hấp phụ và giữ lại trên bề mặt than hoạt tính
• Xả khí sạch: Khí sau khi đi qua lớp than hoạt tính đã được làm sạch và loại bỏ mùi sẽ được thải ra ngoài môi trường qua ống khói. Khí thải này đạt tiêu chuẩn về mùi và an toàn cho môi trường xung quanh

Than hoạt tính có khả năng hấp phụ nhiều loại hợp chất gây mùi khác nhau cùng lúc, phù hợp với thành phần phức tạp của khí thải sấy hải sản

Ưu điểm nổi bật của hệ thống khử mùi than hoạt tính ACT tại dự án Hải Phòng lần này chính là:

• Sử dụng than hoạt tính với tỉ lệ hấp thụ cao, thích hợp xử lý khí nồng độ cao
• Hiệu suất khử mùi cao, ổn định ngay cả khi lưu lượng khí biến động
• Vật liệu thép, được phủ lớp sơn đặc biệt chống ăn mòn, phù hợp môi trường gần biển.
• Vận hành bền bỉ, chi phí tối ưu trong dài hạn

Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ:

• Hotline: 08 7675 3456
• Website: skatech.vn
• VPGD miền Bắc: M08-L14, KĐT Dương Nội, P. Dương Nội, TP. Hà Nội
• Nhà máy miền Bắc: Lô 38-2 KCN Quang Minh, xã Quang Minh, TP. Hà Nội
• TTĐM miền Bắc: Số 398B Trường Chinh, P. Kim Liên, TP. Hà Nội
• Chi nhánh Vinh: Số 7A Phố Mai Hắc Đế – 100A Nguyễn Cảnh Hoan, P. Vinh Hưng, tỉnh Nghệ An
• Nhà máy miền Trung: 149 Đặng Thai Mai, phường Vinh Hưng, tỉnh Nghệ An
• Chi nhánh Đà Nẵng: 643 Nguyễn Tất Thành, P. Thanh Khê, TP. Đà Nẵng
• VPGD miền Nam: 212 Phạm Ngọc Thạch, Phường Phú Lợi, Hồ Chí Minh
• Chi nhánh Hồ Chí Minh: 66A Đường số 18, Khu phố 2, P. Bình Hưng Hòa, TP. Hồ Chí Minh
• Nhà máy miền Nam: Lô A22, Khu công nghiệp Thái Hòa 03, xã Đức Lập, Tỉnh Tây Ninh