Top 5 công nghệ xử lý bụi bằng phương pháp khô

Bụi công nghiệp đang trở thành mối đe dọa nghiêm trọng đối với sức khỏe người lao động và môi trường tại các nhà xưởng, nhà máy, khu công nghiệp. Tiếp xúc lâu dài với bụi không chỉ gây ra các bệnh về đường hô hấp mà còn ảnh hưởng đến năng suất lao động và tuổi thọ thiết bị. Trong bối cảnh đó, phương pháp xử lý khô đang nổi lên như giải pháp kiểm soát bụi công nghiệp tối ưu nhất, mang lại hiệu quả cao trong việc loại bỏ bụi độc hại đồng thời tiết kiệm đáng kể chi phí năng lượng vận hành. Vậy phương pháp này hoạt động như thế nào và tại sao nó lại được đánh giá cao đến vậy?

1. Xử lý bụi bằng phương pháp khô là gì?

Xử lý bụi bằng phương pháp khô là phương pháp sử dụng lực cơ học (quán tính, ly tâm) hoặc lực tĩnh điện để tách bụi khỏi không khí mà không cần sử dụng nước. Đây là giải pháp được ứng dụng rộng rãi trong xử lý bụi xi măng, bụi gỗ, bụi giấy và nhiều loại bụi công nghiệp khác.

Nguyên lý hoạt động của phương pháp này dựa trên sự khác biệt về các đặc tính vật lý giữa hạt bụi và không khí như: kích thước, hình dạng, khối lượng riêng, diện tích bề mặt… Nhờ vậy, phương pháp khô có khả năng loại bỏ hiệu quả hầu hết các loại bụi, từ bụi cực nhỏ (PM2.5) đến những hạt bụi lớn (PM10).

Hệ thống xử lý bụi bằng phương pháp khô của SKATECH tại nhà máy Le Group

So với phương pháp xử lý ướt, xử lý bụi bằng phương pháp khô mang lại nhiều lợi ích thiết thực:

• Tiết kiệm năng lượng: Không tốn nhiều chi phí vận hành và bảo trì, giúp doanh nghiệp giảm đáng kể chi phí sản xuất
• Thân thiện môi trường: Không gây ô nhiễm nước thải, không cần hệ thống xử lý nước thải phức tạp sau khi xử lý bụi
• An toàn: Không gây nguy cơ cháy nổ, không cần thiết bị an toàn phức tạp
• Tạo giá trị kinh tế: Bụi thu hồi dễ dàng tái sử dụng hoặc tái chế, tạo ra giá trị kinh tế cho doanh nghiệp

Với những ưu điểm nổi bật này, phương pháp xử lý bụi khô đang ngày càng trở thành lựa chọn hàng đầu của các doanh nghiệp trong việc kiểm soát ô nhiễm bụi công nghiệp.

2. Top 5 công nghệ xử lý bụi bằng phương pháp khô hiện nay

Trên thị trường hiện nay, có nhiều phương pháp áp dụng hệ thống hút lọc bụi khác nhau, phù hợp với các yêu cầu và điều kiện của các ngành công nghiệp. Tuy nhiên, top 5 công nghệ xử lý bụi bằng phương pháp khô được ưa chuộng nhất hiện nay phải kể tới là:

2.1 Hệ thống lọc bụi Cyclone

Trong số các phương pháp xử lý bụi khô, thiết bị Cyclone (lọc ly tâm) nổi bật như một giải pháp hiệu quả và kinh tế cho nhiều loại nhà xưởng, nhà máy sản xuất. Đây là thiết bị được ứng dụng rộng rãi nhờ khả năng xử lý khối lượng bụi lớn với chi phí đầu tư và vận hành thấp.

Hệ thống lọc bụi Cyclone hoạt động dựa trên nguyên lý ly tâm – một trong những phương pháp cơ học đơn giản nhưng hiệu quả nhất trong xử lý bụi công nghiệp. Thiết bị có cấu tạo dạng ống hình trụ hoặc hình nón, với hai đầu vào và ra được bố trí khoa học.

Quy trình xử lý bụi được diễn ra như sau:

• Bước 1: Dòng khí chứa bụi được đưa vào: Khí bụi từ nhà xưởng được hút vào thiết bị qua đầu vào tiếp tuyến, tạo ra chuyển động xoáy mạnh mẽ bên trong ống Cyclone
• Bước 2: Tạo lực ly tâm: Dòng khí xoáy theo hình xoắn ốc từ trên xuống dưới, tạo ra lực ly tâm tác động lên các hạt bụi
• Bước 3: Tách bụi khỏi không khí: Do lực ly tâm, các hạt bụi có khối lượng lớn hơn không khí bị đẩy ra phía thành ống, sau đó chúng mất vận tốc và rơi xuống đáy thiết bị để được thu gom
• Bước 4: Khí sạch thoát ra: Dòng khí đã được làm sạch di chuyển theo hình xoắn ốc lên trên và thoát ra qua đầu ra ở phía trên cùng của thiết bị

Hệ thống lọc bụi Cyclone	Thiết bị Cyclone mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp khi áp dụng vào hệ thống hút bụi nhà xưởng

Ưu điểm vượt trội của hệ thống hút lọc bụi Cyclone:

• Hiệu suất xử lý cao với bụi thô: Cyclone có khả năng xử lý nồng độ bụi cực cao, đạt hiệu suất lên tới 98% đối với bụi thô (hạt bụi có đường kính ≥ 0.02mm).
• Chi phí đầu tư ban đầu thấp: Cấu tạo đơn giản, không có bộ phận chuyển động phức tạp, không có bộ lọc cần thay thế định kỳ như các hệ thống lọc túi vải
• Chịu nhiệt độ cao: Có thể xử lý khí bụi ở nhiệt độ lên đến 500-700°C, phù hợp với các ngành luyện kim, sản xuất gạch ngói .. và đặc biệt có thể xử lý khối lượng không khí khổng lồ trong thời gian ngắn
• Thiết bị Cyclone không có bộ phận chuyển động cơ học, giúp giảm thiểu rủi ro hỏng hóc và dễ dàng vệ sinh, bảo dưỡng

Mặc dù có nhiều ưu điểm, thiết bị Cyclone cũng có một số hạn chế cần lưu ý như hiệu suất thấp với bụi mịn, không phù hợp với bụi ẩm, dòng khí xoáy gây ra một lượng tổn thất áp suất nhất định, cần hệ thống quạt hút đủ mạnh. Vì thế, trong thực tế, nhiều doanh nghiệp áp dụng hệ thống kết hợp đa tầng: Cyclone đóng vai trò lọc sơ bộ (loại bỏ bụi thô), sau đó khí được xử lý tiếp bằng lọc túi vải hoặc lọc bụi bằng lõi lọc Cartridge để loại bỏ hoàn toàn bụi mịn. Cách tiếp cận này giúp tối ưu hóa hiệu suất đồng thời kéo dài tuổi thọ của các bộ lọc tinh.

2.2 Hệ thống lọc bụi túi vải

Hệ thống lọc bụi túi vải là giải pháp tối ưu cho việc loại bỏ bụi mịn với hiệu suất cao. Đây là thiết bị xử lý bụi bằng phương pháp khô dựa trên nguyên lý lọc cơ học, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp hiện đại.

Hệ thống xử lý bụi bằng túi vải hoạt động theo cơ chế đơn giản nhưng hiệu quả:

• Cấu tạo thiết bị: Hệ thống gồm nhiều túi vải được treo trong một buồng lọc kín, với hai đầu vào và đầu ra riêng biệt
• Quá trình lọc: Khí chứa bụi được đưa vào thiết bị qua đầu vào, sau đó di chuyển qua các túi vải lọc. Các hạt bụi bị giữ lại trên bề mặt hoặc trong lỗ xốp của túi vải, dần tạo thành một lớp bụi (còn gọi là lớp bánh bụi). Không khí đã được làm sạch thoát ra qua đầu ra, đạt tiêu chuẩn môi trường
• Làm sạch tự động: Hệ thống khí nén được kích hoạt định kỳ để phun ngược, làm rơi lớp bụi tích tụ xuống phễu thu gom mà không cần dừng máy

Hệ thống lọc bụi túi vải	Ứng dụng đưa hệ thống hút bụi công nghiệp bằng túi vải trong xử lý bụi thép

Hệ thống hút bụi công nghiệp, lọc bụi túi vải sở hữu nhiều ưu điểm có thể kể đến như:

• Hiệu suất lọc bụi cao: Hệ thống lọc bụi công nghiệp túi vải có khả năng xử lý bụi đạt hiệu suất lên tới 98%, thậm chí 99% với một số loại bụi mịn.
• Hoạt động liên tục không gián đoạn: Hệ thống khí nén tự động làm sạch túi lọc định kỳ mà không cần tắt máy hay dừng hoạt động. Quá trình bảo trì diễn ra trong khi thiết bị vẫn đang vận hành nên không ảnh hưởng tới sản xuất, đảm bảo dây chuyền sản xuất không bị gián đoạn
• Việc bảo trì hệ thống lọc bụi túi vải vô cùng đơn giản. Quy trình thay túi được thiết kế đảm bảo an toàn, hạn chế tiếp xúc trực tiếp với bụi
• Chỉ cần thay thế túi lọc định kỳ, túi vải có tuổi thọ từ 1-3 năm tùy điều kiện sử dụng, giúp tiết kiệm chi phí vận hành

THAM KHẢO THÊM: Khi nào cần xử lý bụi bằng hệ thống lọc bụi túi vải?

2.3 Hệ thống hút bụi nhà xưởng bằng lõi lọc Cartridge

Hệ thống hút bụi nhà xưởng lõi lọc Cartridge là một loại thiết bị xử lý bụi bằng phương pháp khô dựa vào nguyên lý lọc cơ học.

• Cấu tạo: Thiết bị gồm nhiều ống lọc Cartridge được đặt trong một tủ kín, có hai đầu vào và ra
• Quá trình lọc: Khí chứa bụi được đưa vào thiết bị qua đầu vào, sau đó đi qua các ống lọc Cartridge. Các hạt bụi bị giữ lại trên bề mặt của ống lọc, tạo thành một lớp bụi tích tụ. Khí đã được lọc sạch thoát ra qua đầu ra, đáp ứng tiêu chuẩn môi trường

Tủ hút lọc bụi Cartridge	Xử lý bụi mài kim loại bởi hệ thống lọc bụi cartridge CDF

Ưu điểm của hệ thống hút lọc bụi Cartridge:

• Không có bộ phận chuyển động: Giảm thiểu hư hỏng cơ học, tăng độ tin cậy, cấu trúc đơn giản giúp giảm nguy cơ hỏng hóc trong quá trình vận hành
• Hiệu suất xử lý bụi đạt đến 98%: Đối với bụi thô có đường kính hạt ≥ 0.02mm, phù hợp với các ngành có lượng bụi phát sinh lớn
• Cartridge được thiết kế để hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt, phù hợp với nhiều ngành công nghiệp nặng như luyện kim, xi măng, hóa chất..
• Chi phí đầu tư thấp: hệ thống hút bụi nhà xưởng lõi lọc cartridge có giá thành thiết bị cạnh tranh so với các công nghệ khác.
• Chi phí bảo trì thấp: Không có bộ phận chuyển động cần bảo dưỡng thường xuyên
• Thay thế lõi lọc đơn giản: Quá trình thay lõi nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và công sức

2.4 Thiết bị lọc bụi tĩnh điện

Thiết bị lọc bụi tĩnh điện là một loại thiết bị xử lý bụi bằng phương pháp khô dựa vào nguyên lý lọc điện. Thiết bị này gồm một buồng lọc có hai cực điện, một cực dương và một cực âm. Khí chứa bụi được đưa vào thiết bị qua đầu vào, sau đó đi qua buồng lọc. Các hạt bụi sẽ bị sạc điện bởi cực dương, sau đó bị hút vào cực âm, được thu gom qua đầu ra dưới. Còn khí sạch sẽ thoát ra qua đầu ra trên.

Thiết bị lọc bụi tĩnh điện

Thiết bị lọc bụi tĩnh điện sở hữu rất nhiều lợi ích như:

– Có thể xử lý được bụi có kích thước rất nhỏ, bụi có độ ẩm thấp, bụi có nhiệt độ cao.

– Có hiệu quả xử lý bụi cao, có thể đạt đến 99.99%.

– Không gây ô nhiễm nước thải, không cần xử lý nước thải sau khi xử lý bụi.

– Có thể tái sử dụng hoặc tái chế bụi thu được, tạo ra giá trị kinh tế.

2.5 Thiết bị buồng lắng

Thiết bị xử lý bụi khô bằng buồng lắng là một loại thiết bị dựa trên nguyên lý lắng tự nhiên của các hạt bụi. Thiết bị này bao gồm một buồng lắng có hai cửa vào và ra. Khí bụi được đưa vào buồng lắng qua cửa vào, rồi chảy qua buồng lắng. Do trọng lực, các hạt bụi nặng hơn khí sẽ rơi xuống đáy buồng lắng và được thu gom qua cửa ra dưới. Khí sạch sẽ thoát ra qua cửa ra trên.

Thiết bị xử lý bụi khô bằng buồng lắng

Thiết bị buồng lắng là một loại thiết bị có cấu tạo đơn giản nhưng sở hữu nhiều ưu điểm như:

– Chi phí đầu tư và chi phí vận hành thấp

– Tiết kiệm năng lượng

– Độ bền cao

– Buồng lắng bụi làm việc tốt với khí có nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn.

– Xử lý được các loại bụi kích thước lớn

– Tổn thất áp suất qua thiết bị thấp

– Sử dụng hiệu quả trong xử lý môi trường có nồng độ bụi cao chứa các hạt bụi có kích thước lớn

Tuy nhiên, nó cũng gặp một số hạn chế, như không xử lý được bụi có kích thước nhỏ và bụi có tính dính. Ngoài ra, thiết bị này cần có diện tích lắp đặt và hoạt động lớn, có thể bị tắc nghẽn trong buồng lắng.

3. Khi nào áp dụng phương pháp xử lý bụi bằng phương pháp khô?

Phương pháp xử lý bụi bằng phương pháp khô là một phương pháp xử lý bụi linh hoạt và đa dạng, có thể áp dụng cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Tuy nhiên, không phải mọi loại bụi đều phù hợp với phương pháp này. Để áp dụng phương pháp xử lý bụi bằng phương pháp khô, cần xem xét các yếu tố sau:

• Tính chất của bụi: Phương pháp xử lý bụi bằng phương pháp khô thường chỉ hiệu quả với bụi có độ ẩm thấp, không có tính dính, không có tính ăn mòn, không có chứa các chất hữu cơ bay hơi. Với những loại bụi này, thì cần áp dụng các phương pháp xử lý bụi khác, như xử lý bụi bằng phương pháp ướt, xử lý bụi bằng phương pháp sinh học,…
• Lưu lượng và nhiệt độ của khí: Phương pháp xử lý bụi bằng phương pháp khô có thể xử lý được khí có lưu lượng và nhiệt độ cao, nhưng cần có các thiết bị phù hợp để đảm bảo hiệu quả và an toàn. Nếu khí có lưu lượng và nhiệt độ quá cao, thì cần có các thiết bị làm mát, giảm áp, giảm tốc,… để điều chỉnh trước khi đưa vào thiết bị xử lý bụi.
• Mục đích và tiêu chuẩn xử lý bụi: Phương pháp xử lý bụi bằng phương pháp khô có thể đáp ứng được nhiều mục đích và tiêu chuẩn xử lý bụi khác nhau, như bảo vệ sức khỏe con người, bảo vệ môi trường, tạo ra sản phẩm có giá trị,… Tuy nhiên, cần xem xét kỹ lưỡng các yêu cầu và quy định về xử lý bụi của từng ngành công nghiệp, từng khu vực, từng quốc gia, để chọn phương pháp xử lý bụi phù hợp và hiệu quả nhất.

SKATECH bàn giao dự án hệ thống hút lọc bụi túi vải cho nhà máy nhiệt điện Mộng Dương

Việc xử lý bụi là một trong những nhiệm vụ quan trọng của các nhà máy và doanh nghiệp hiện nay. Các doanh nghiệp cần có trách nhiệm ý thức trong việc xử lý bụi gây ra từ nhà máy, đảm bảo sức khoẻ của công nhân và góp phần bảo vệ môi trường.

4. Vì sao nên chọn Skatech làm đơn vị cung cấp giải pháp xử lý bụi công nghiệp?

Trong bối cảnh thị trường có nhiều nhà cung cấp thiết bị xử lý bụi, việc lựa chọn một đối tác uy tín với kinh nghiệm thực tiễn và giải pháp tối ưu là vô cùng quan trọng. Skatech tự hào là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực xử lý bụi và khí thải công nghiệp với 25 năm kinh nghiệm, mang đến giải pháp toàn diện giúp doanh nghiệp vừa đảm bảo an toàn môi trường, vừa tiết kiệm tối đa chi phí vận hành.

• Hơn 1/4 thế kỷ, Skatech có khối kiến thức chuyên môn sâu rộng, hiểu rõ đặc tính của từng loại bụi công nghiệp, từ bụi gỗ, bụi kim loại đến bụi hóa chất, bụi xi măng .. để mang tới giải pháp phù hợp nhất cho từng dự án
• Skatech không áp dụng giải pháp “một kích cỡ cho tất cả” mà thiết kế riêng cho từng doanh nghiệp, chi tiết từ lưu lượng – áp suất – công suất – diện tích lọc – hiệu suất lọc .. đảm bảo hệ thống đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường Việt Nam và quốc tế
• Skatech giúp doanh nghiệp tiết kiệm từ giai đoạn đầu tư đến vận hành dài hạn, tư vấn giải pháp tối ưu về mặt kỹ thuật và kinh tế, tránh lãng phí ngân sách cho các tính năng không cần thiết
• Skatech đồng hành cùng doanh nghiệp trong suốt vòng đời của hệ thống. Khảo sát hiện trường, phân tích nhu cầu và đưa ra đề xuất giải pháp không tốn phí
• Skatech không ngừng cải tiến để mang đến giải pháp tiên tiến nhất. Chúng tôi đầu tư vào R&D để cải thiện hiệu suất và giảm chi phí hệ thống; theo dõi xu hướng công nghệ xử lý bụi toàn cầu và ứng dụng vào thị trường Việt Nam

Với hơn 25 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xử lý bụi và khí thải công nghiệp, Skatech tự tin là đối tác đáng tin cậy, giúp doanh nghiệp không chỉ giải quyết triệt để vấn đề ô nhiễm bụi mà còn tối ưu hóa chi phí, nâng cao năng suất và bảo vệ sức khỏe người lao động.

Nếu quý khách có nhu cầu lắp đặt hệ thống lọc bụi công nghiệp bằng phương pháp khô, hãy liên hệ tới SKATECH để được tư vấn và cung cấp giải pháp tốt nhất. Hãy để Skatech đồng hành cùng doanh nghiệp trên con đường phát triển bền vững!

Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ:

• Hotline: 08 7675 3456
• Website: skatech.vn
• Fanpage: SKATECH – Giải pháp hút lọc bụi tối ưu cho Doanh nghiệp
• Youtube: https://www.youtube.com/@hutlocbuicongnghiepskatech
• VPGD miền Bắc: M08-L14, KĐT Dương Nội, P. Dương Nội, TP. Hà Nội
• Nhà máy miền Bắc: Lô 38-2 KCN Quang Minh, xã Quang Minh, TP. Hà Nội
• TTĐM miền Bắc: Số 398B Trường Chinh, P. Kim Liên, TP. Hà Nội
• Chi nhánh Vinh: Số 7A Phố Mai Hắc Đế – 100A Nguyễn Cảnh Hoan, P. Vinh Hưng, tỉnh Nghệ An
• Chi nhánh Đà Nẵng: 643 Nguyễn Tất Thành, P. Thanh Khê, TP. Đà Nẵng
• VPGD miền Nam: 212 Phạm Ngọc Thạch, Phường Phú Lợi, Hồ Chí Minh
• Chi nhánh Hồ Chí Minh: 66A Đường số 18, Khu phố 2, P. Bình Hưng Hòa, TP. Hồ Chí Minh
• Nhà máy miền Nam: Lô A22, Khu công nghiệp Thái Hòa 03, xã Đức Lập, Tỉnh Tây Ninh