Ô nhiễm môi trường đang gây nên hàng loạt các thiên tai lũ lụt trong thời gian gần đây trên toàn thế giới. Chúng đẩy hàng triệu người lâm vào tình cảnh mất mát, đói khổ, gây nên gánh nặng cho an sinh xã hội. Vậy ô nhiễm là gì, vì đâu mà môi trường ngày nay lại tồi tệ đến như vậy?

1.Ô nhiễm môi trường là như thế nào?

Rất nhiều người nó về ô nhiễm môi trường nhưng lại chưa hiểu cặn kẽ về vấn đề này. Ô nhiễm môi trường được các nhà khoa học định nghĩa trên nhiều cơ sở pháp lý và được ghi trong bộ luật theo khoản 2 Điều 3 luật bảo vệ môi trường năm 2022 như sau:

Ô nhiễm môi trường là sự biến đổi tính chất vật lý, hóa học, sinh học của thành phần môi trường không phù hợp với quy chuẩn kỹ thuật môi trường, tiêu chuẩn môi trường gây ảnh hưởng xấu đến sức khỏe con người, sinh vật và tự nhiên.

Hiểu đơn giản hơn là những hoạt động của con người làm biến đổi các thuộc tính, thành phần nào đó của môi trường theo chiều hướng không tốt, gây ảnh hưởng trực tiếp tới sức khỏe con người và môi trường tự nhiên.

1.1 Ô nhiễm môi trường không khí

Ô nhiễm không khí là khi trong không khí có mặt một số chất lạ, hay nồng độ tự nhiên của những chất nguy hại cao hơn nhiều lần mức an toàn, gây ảnh hưởng tới sức khỏe của con người.

Hiện nay, chất lượng không khí tại Việt Nam, đặc biệt là hai thành phố lớn như Hà Nội và Hồ Chí Minh đang sụt giảm nghiêm trọng, lượng bụi mịn và nồng độ khí carbon cao gấp nhiều lần tiêu chuẩn an toàn gây nên nhiều bệnh về đường hô hấp.

1.2 Ô nhiễm môi trường đất

Môi trường đất bị ô nhiễm là hiện tượng suy thoái của lớp đất trên bề mặt do rác thải và hoạt động khai thác tài nguyên của con người gây nên. Môi trường đất bị ô nhiễm ảnh hưởng rất lớn tới các loài động vật, thực vật, thay đổi hệ sinh thái tự nhiên. Ô nhiễm đất còn gây lãnh phí tài nguyên đất khi chúng không được dùng vào mục đích sản xuất, trồng trọt để gia tăng kinh tế, phục vụ nhu cầu đời sống xã hội.

1.3 Ô nhiễm môi trường nước

Cũng giống không khí, ô nhiễm nguồn nước là sự biến đổi, gia tăng các chất có hại làm cho nước trở nên độc hại hơn với sức khỏe của các sinh vật cũng như con người. Ô nhiễm môi trường nước xảy ra thường sẽ phá hủy toàn bộ môi trường sống, đa dạng sinh học tại khu vực đó, gây thiệt hại nhanh chóng và nặng nề cho môi trường.

Với tốc độ ô nhiễm nguồn nước hiện nay đi cùng với đó là sự tăng trưởng dân số. Do vậy cần có những biện pháp mạnh để bảo vệ nguồn nước từ hôm nay. Nếu nguồn nước bị ảnh hưởng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe của mỗi người không chỉ thế hệ này mà cả những thế hệ sau.

2.Thực trạng ô nhiễm môi trường

Ô nhiễm môi trường không còn là vấn đề riêng của mỗi quốc gia, mà cần cả thế giới cần chung tay hành động.

Tại Việt Nam vấn đề ô nhiễm môi trường cũng đang là vấn đề nóng trên các phương tiện thông tin đại chúng, và nhận được rất nhiều sự quan tâm của người dân. Trong đó, đặc biệt là vấn đề ô nhiễm nguồn nước tại Việt Nam đang trở nên ngày càng nghiêm trọng. Không khó để bắt gặp những con sông, ao hồ có màu đen kịt, bốc mùi hôi thối, lấy ví dụ sông Tô Lịch, vấn đề đã tồn tại cả chục năm nay mà vẫn chưa có hướng giải quyết.

Tại các khu đô thị

Chỉ có khoảng 60-70% chất thải rắn được thu gom. Các hệ thống thống thoát nước và xử lý nước thải chưa đáp ứng được quy mô dân số và sinh hoạt của người dân. Nước thải từ hàng quán kinh doanh, sinh hoạt chưa vấn được xả thẳng ra các sông, hồ chứa càng làm cho tình trạng ô nhiễm trở nên nặng nề hơn.

Ô nhiễm tại các khu công nghiệp

Tình trạng ô nhiễm còn đáng báo động hơn. Trên 60% các khu công nghiệp trên cả nước chưa có hệ thống xử lý nước thải chung. Những nhà máy vi phạm về quy đinh môi trường chỉ được phát hiện khi đã gây nên những hậu quả nghiệm trọng tới môi trường và kinh tế.

Vào năm 2016, nhày máy Formosa đã xả thải hàng loạt chất thải chứa những chất độc hại chưa qua xử lý ra môi trường biển khiến cá chết hàng loạt, ảnh hưởng vô cùng nghiêm trọng tới ngư dân 4 tỉnh Hà Tĩnh, Quảng Bình, Quảng Trị, Huế. Cần phải mất rất nhiều thời gian và công sức để có thể khắc phục lại môi trường cũng như đời sống của nhân dân.

3. Nguyên nhân ô nhiễm môi trường là từ đâu?

Có nhiều nguyên nhân khác nhau dẫn tới tình trạng ô nhiễm nặng nề như hiện nay tại Việt Nam. Tốc độ đô thị hóa nhanh tại các thành phố lớn mà tốc độ phát triển hạ tầng lại không theo kịp. Bên cạnh đó còn là còn là việc thiếu trách nhiệm của các cơ sở sản xuất đối với xã hội, môi trường khi không có các phương án xử lý chất thải theo quy định.

Đâu là những lý do hàng đâu gây nên tình trạng ô nhiễm không khí, nguồn nước, đất đai hiện nay.

Ô nhiễm không khí từ đâu?

Tại các thành phố như Hà Nội và Hồ Chí Minh, tình trạng tắc đường do mật độ phương tiện giao thống lớn xảy ra hằng ngày, sinh ra lượng lớn khí thải carbon vào trong không khí. Bên cạnh đó còn là hoạt động xây dựng, phát triển đô thị cũng tạo ra rất nhiều khói bụi góp phần làm cho bầu không khí luôn trong tình trạng ngột ngạt, mờ mịt.

Hoạt động xả khí thải chưa qua xử lại tại các nhà máy cũng đang khiến môi trường xấu đi nhanh chóng, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp nặng, hóa chất. Tình trạng ô nhiễm chủ yếu đến từ các quốc gia đang phát triển như Việt Nam, Indonesia, Ấn Độ vì đây là nơi thuận lợi để các nước lớn trên thế giới chọn làm điểm đặt nhà máy phục vụ cho sản xuất, kinh doanh.

Nguyên nhân dẫn đến ô nhiễm nguồn nước?

Các nhà máy, doanh nghiệp tiết kiệm chi phí đầu tư, xử lý đã cho xả thải thẳng nguồn nước độc hại ra sông hồ, gây ô nhiễm nghiêm trọng.

Sự thiếu ý thức của một số bộ phận người dân vẫn chưa được cao, vẫn có thói quen xả rác thải sinh hoạt bao gồm cả niloong xuống ao hồ, sông suối. Những loài thủy sinh không thể phát triển càng làm cho ô nhiễm nặng hơn.

Ô nhiễm môi trường đất do đâu?

Chủ yếu xảy ra ở các vùng khai thác khoáng sản, quặng,… thải ra nhiều kim loại nặng như chì, thủy ngân lấy đi các chất dinh dưỡng, làm biến đổi tính chất của đất.

Sử dụng nhiều các loại thuốc trừ sâu, diệt cỏ trong hoạt động sản xuất nông nghiệp cũng làm cho môi trường đất ô nhiễm. Người nông dân lại mất thêm chi phí để cải tạo, phục hồi môi trường đất mới có thể tiếp tục sản xuất.

4.Tác động của ô nhiễm môi trường tới con người, kinh tế và thiên nhiên

Ảnh đến sức khỏe

Ô nhiễm môi trường ảnh hưởng đến rất lớn tới sức khỏe. Tiếp xúc với không khí không khí ô nhiễm trong thời gian dài tăng khả năng mắc các bệnh về đường hô hấp như ho, viêm phổi, viêm phế quản, nặng hơn nữa có thể là tác nhân gây ung thư phổi. Ngoài ra còn là các bệnh về tim mạch, cao huyết áp, và nhồi máu cơ tim do các khí độc hại trong khí thải.

Môi trường nước và đất ảnh làm giảm chất lượng thực phẩm chúng ta sử dụng hằng ngày. Tình trạng nước máy nhiễm chì, hoa quả và rau nhiễm các kim loại nặng đã không còn hiếm gặp. Đây là nguyên nhân hằng đâu khiến tỷ lệ các bệnh nhận ung thư tại Việt Nam gia tăng.

Ô nhiễm tác động xấu tới môi trường tự nhiên

Các hiện tượng khí hậu cực đoan như El nino, mưa lũ, mưa axit, cháy rừng đang xảy ra với tuần xuất nhiều hơn, làm biến đổi môi trường sống và tệ hơn có thể đe dọa tới sự tồn tại của nhiều loài động thực vật. Như loài gấu Bắc cực, diện tích băng thu hẹp do hiện tượng nóng lên toàn cầu đang đe dọa tới sự tồn tại của chúng.

Thiệt hại lớn về kinh tế

Việt Nam là một trong những nước chịu thiệt hại từ biến đổi khí hậu nhiều nhất trên thế giới. Hằng năm, chính phủ phải chi hằng trăm tỷ phục vụ cho việc khắc phục thiên tai bão lũ, xây dựng lại cơ sở hạ tầng.

Người nông dân cũng khó khăn hơn trong việc sản xuất khi thời tiết không còn thuận lợi và thất thường hơn. Hằng trăm ha hoa màu mất mát mỗi năm do khô hặn hoặc bị bão lũ cuốn trôi khiến đời sống người nông dân càng thêm phần khổ cực.

5. Giải Pháp Khắc Phục Tình Trạng Ô Nhiễm Môi Trường

Nâng cao ý thức người dân trong việc bảo vệ môi trường. Hạn chế tình trạng sử dụng các vật liệu nhựa, túi nilong, xả rác bừa bãi ra sông suối ao hồ.
Người dân tích cực tham gia giao thông bằng phương tiện công cộng, chuyển dịch sang sử dụng phương tiện xanh, thân thiện với môi trường.

Trong sản xuất nông nghiệp, hướng dẫn người dân sử dụng các hóa chất, thuốc trừ sâu đúng liều lượng phương pháp, tránh việc sử dụng bừa bãi theo cảm tính.

Đặc biệt, hạn chế tình trạng phát thải khói bụi, chất thải ở các nhà máy, khu công nghiệp ra môi trường. Xây dựng, lắp đặt các hệ thống lọc công nghiệp nâng cao được hình ảnh, thể hiện trách nhiệm của doanh nghiệp với xã hội. Hệ thống xử lý bụi giúp đảm bảo, duy trì chất lượng không khí tại nhà máy, đảm bảo sức khỏe cho người lao động.

Skatech, đơn vị có trên 20 năm kinh nghiệm hoạt động và phát triển các giải pháp lọc bụi, xử lý khí thải cho các doanh nhiệp tại Việt Nam. Skatech cung cấp các giải pháp xử lý mọi loại bụi như: hệ thống xử lý bụi kim loại, hệ thống xử lý bụi nhựa, hệ thống xử lý phun cát, hệ thống xử lý bụi gỗ, hệ thống xử lý bụi thực phẩm…Tùy vào quy mô và loại bùi cần xử lý, Skatech sẽ thiết kế, lắp đặt những hệ thống phù hợp và hiệu quả nhất cho mỗi doanh nghiệp.

Liên hệ theo các địa chỉ sau đây để được nhận tư vấn trực tiếp:

– Hotline:08.7675.3456

– Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội

– Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

Sau khi hệ thống hút lọc bụi túi vải đi vào hoạt động cho hiệu suất xử lý bụi siêu mịn đạt hiệu quả. Phương Linh – SKATECH tiếp tục bàn giao hệ thống túi vải cho Dự án Nhà máy sản xuất gạch men Đà Nẵng (giai đoạn 2).

Đặc điểm của bụi gạch men

Với sự phát triển của công nghệ kỹ thuật, việc sản xuất gạch hiện tại đã khác so với cách sản xuất truyền thống, nhưng một số công đoạn chỉ thay đổi loại hình còn về bản chất thì vẫn còn áp dụng, như công đoạn Nung Gạch hay Làm Nguội, đánh bóng bề mặt,…nhưng công đoàn đó thường kéo theo vấn đề ô nhiễm, từ ô nhiễm khói bụi ra môi trường tự nhiên, đến ô nhiễm môi trường làm việc của người lao động…

Trong quá trình sản xuất gạch men sinh ra rất nhiều loại bụi có kích thước siêu nhỏ

Trong quá trình sản xuất ra loại gạch men tạo ra rất nhiều loại bụi như lưu huỳnh đioxit (SO2), lưu huỳnh trioxit (SO3), cacbon đioxit (CO2), cacbon monoxit (CO), nitơ oxit (NOx). Các loại bụi này có thể xuất phát từ các công đoạn như:

• Giai đoạn đưa nguyên liệu từ thùng chứa sang máy nghiền.
• Giai đoạn nung gạch.
• Giai đoạn cắt, ép khuôn.
• Giai đoạn đánh bóng bề mặt……

Ngoài ra, trong khói bụi gạch men còn có thể tồn tại những chất độc hại khác, có khả năng gây tử vong như metan (CH4), benzen,…

Những loại bụi này gây ảnh hưởng không nhỏ đến sức khỏe con người và môi trường xung quanh, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất làm việc của máy móc.

Các loại bụi bẩn này khi được con người hấp thụ sẽ dẫn đến các bệnh về đường hô hấp như: viêm phổi, ung thư phổi…không chỉ vậy những bụi bẩn này khi bám trên bề mặt lá cây sẽ giảm khả năng quang hợp, làm giảm quá trình trao đổi khí bình thường của cây và gây tác động xấu đến môi trường sinh thái.

Chính vì thế mà xử lý bụi gạch men là điều cần thiết để hạn chế tối đa những ảnh hưởng có thể xảy ra đến sức khỏe nhân công và môi trường lao động cũng như môi trường xung quanh. 

Hệ thống xử lý bụi gạch men SKATECH – Phương Linh

Sau khi hệ thống hút lọc bụi túi vải đi vào hoạt động cho hiệu suất xử lý bụi siêu mịn đạt hiệu quả. Phương Linh – SKATECH tiếp tục bàn giao hệ thống túi vải cho Dự án Nhà máy sản xuất gạch men Đà Nẵng (giai đoạn 2).

SKATECH lắp đặt hệ thống hút lọc bụi túi vải cho nhà máy sản xuất gạch tại Đà Nẵng giai đoạn 2

Sau quá trình lắp đặt, hệ thống được khách hàng đánh giá cao nhờ nhiều ưu điểm vượt trội như:

• Hiệu suất lọc đạt đến 98% lọc được tất cả các hạt vi mô nhờ có lớp trợ lọc, công nghệ xử lý khói bụi hiện đại.
• Công suất lớn đem lại không gian phân xưởng sạch sẽ trong lành nhất.
• Kết cấu vững chắc, độ bền cao. Chịu được hỗn hợp bụi khí với nhiệt độ cao, áp suất lớn.
• Kết cấu hệ thống chi tiết và không gian lắp đặt nhỏ, chi phí lắp đặt ít tốn kém.
• Dễ dàng vận hành, bảo trì, bảo dưỡng và thay thế định kỳ.

Hệ thống hút lọc bụi túi vải BH xử lý bụi gạch men đạt hiệu quả đến 98%

Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất, thiết kế hệ thống hút bụi công nghiệp cùng đội ngũ kỹ thuật viên tay nghề cao, Phương Linh – SKATECH cam kết sẽ đảm bảo các tiêu chí về độ ồn, nồng độ khí thải ra ngoài môi trường bên ngoài, khả năng tiết kiệm điện năng trong quá trình vận hành.

Chúng tôi tự hào đã đồng hành và triển khai hàng trăm dự án lớn, nhỏ trên toàn quốc. Chúng tôi tự tin đem tới khách hàng các giải pháp xử lý bụi gạch men tối ưu và hiệu quả nhất.

Liên hệ ngay với chúng tôi theo số Hotline: 08.7675.3456 để được tư vấn và hỗ trợ các giải pháp xử lý khí thải tối ưu nhất cho nhà máy, xí nghiệp của bạn nhé!

Ô nhiễm không khí đang là vấn đề được toàn cầu quan tâm. Các hiện tượng khí hậu cực đoan như hạn hán, lũ lụt, mưa đá, nhiệt độ tăng cao… xuất hiện với tần suất ngày một nhiều và mức độ tàn phá ngày một nặng nề. Vì vậy, yêu cầu chúng ta cần phải có những hành động cụ thể để cải thiện và bảo vệ môi trường không khí.

1.Tìm hiểu về ô nhiễm môi trường không khí

1.1 Môi trường không khí là gì?

Không khí là môi trường tồn tại xung quanh chúng ta, bao gồm bầu khí quyển, các khi tự nhiên như oxy, nitơ, khí argon, và một số chất khác. Ngoài ra, còn có không khí gây ô nhiễm và hiệu ứng nhà kính như CO2, CH4, SO2, NOx, các nguồn khí này đang ngày một nhiều hơn trong môi trường không khí. Không khí đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì cuộc sống của các sinh vật trên trái đất, trao đổi đổi không khí để phát triển.

1.2 Ô nhiễm không khí là gi?

Ô nhiễm môi trường không khí là sự thay đổi của các thành phần trong không khí, do khói bụi, sản xuất làm tăng các khí có hại như CO2, SO2… gây nên các biến đổi, mất cân bằng của môi trường không khí. Không khí ô nhiễm là nguyên nhân gây nên các bệnh về hô hấp, tim mạch ở người, ngoài ra còn ảnh hưởng đến sự phát triển của các sinh vật tồn tại trên trái đất.

2.Thực trạng ô nhiễm không khí hiện nay

Tình trạng ô nhiễm không khí đang là vấn đề nhức nhối không chỉ ở Việt Nam mà còn là vấn đề chung của thế giới.

2.1 Tình trạng ô nhiễm không khí trên thế giới

Thông thống kê mới nhất của tổ chức y tế thế giới(WHO) về tình trạng ô nhiễm không khí, thì có đến 99% dân số thế giới hít thở không khí vượt ngưỡng tiêu chuẩn đưa ra, hàm chứa lượng chất ô nhiễm cao. Điều này còn tồi tệ hơn với những quốc gia có thu nhập thấp và thu nhập trung bình. Tình trạng này đã tồn tại từ trước nhưng đang ngày một tồi tệ hơn, cần phải có giải pháp khắc phục kịp thời nhằm hạn chế tình trạng ô nhiễm này.

2.2 Tình hình môi trường không khí trong nước

Việt Nam là một nước đang phát triển rất nhanh trong 10 năm trở lại đây, nhưng theo đó là tình trạng ô nhiễm nguồn không khí, đặc biệt tại các thành phố lớn như Hà Nội và Hồ Chí Minh ngày trở nên nghiêm trọng hơn. Chúng ta luôn nằm trong những nước top đầu Châu Á về mức độ ô nhiễm, tiêu biểu là chỉ số bụi mịn (PM 10, PM 2.5)

Điển hình như tại Hà Nội, thống kê đến tháng 3/2023, lượng xe máy của thành phố là trên 6,6 triệu và ô tô là trên 1 triệu phương tiện. Kết hợp với không khí nồm ẩm thì có những ngày chỉ số bụi mịn, an toàn không khí của Hà Nội vượt ngưỡng tiêu chuẩn đến hàng trăm lần. Tình trạng ô nhiễm không khí chỉ được cải thiện khi đi ra xa khỏi những vùng trung tâm thành phố.

3. Nguyên nhân ô nhiễm không khí tại Việt Nam

Có rất nhiều nguyên nhân gây nên tình trạng ô nhiễm môi trường không khí như hiện nay, tuy nhiên chúng ta sẽ chỉ đề cập tới những nguyên nhân do con người tạo, cũng là phần nguyên nhân chính gây ô nhiễm hiện nay.

3.1 Bùng nổ về phương tiện giao thông cá nhân

Là nguyên nhân chính dẫn tới tình trạng không khí tồi tệ như hiện nay. Thông kê mới nhất đến tháng 9/2022 Việt Nam có hơn 4,9 triệu ô tô đang lưu hành và có trên 60 triệu xe máy. Ở các thành phố như Hà Nội và Hồ Chí Minh vào các giờ cao điểm luôn có cả triệu phương tiện cùng tham gia giao thông, lượng khí thải độc hại như CO, CO2, SO2… phát tán vào trong không khí cực lớn và liên tục.

Tắc nghẽn giao thông cũng góp phần làm tình trạng không khí trở nên tiêu cực hơn, các phương tiện phải hoạt động nhiều hơn trên một cung đường từ đó sinh ra khí thải nhiều hơn. Bên cạnh đó còn một số lượng lớn các xe máy, ô tô cũ không đủ tiêu chuẩn vẫn còn tham gia giao thông, nhóm phương tiện này có lượng phát thải thường gấp nhiều lần so với một chiếc xe mới đạt tiêu chuẩn.

3.2 Hoạt động sản xuất công nghiệp

Đây là vấn đề không chỉ riêng Việt Nam mà trên thế giới cũng đang phải đối mặt với tình trạng này. Đối với Việt Nam, nền kinh tế đang dịch chuyển sang công nghiệp hóa, tăng trưởng kinh tế dựa nhiều vào nguồn vốn FDI từ nước ngoài.

Khói từ các nhà máy sản xuất thải ra môi trường tại nhiều nơi đen cả một vùng trời, có nồng độ các chất độc hại cực kỳ cao. Có thể thấy rõ được tại những vùng sản xuất công nghiệp nặng như khai thác mỏ, luyện kim, nhà máy nhiệt điện,… phải sử dụng rất nhiều đến than đá, các loại nhiên liệu, khí đốt để vận hành.

Nguyên nhân cũng đến từ việc thiếu trách nhiệm của các doanh nghiệp, khi chưa lắp đặt, xây dựng các hệ thống lọc bụi xử lý khí thải mà xả thằng trực tiếp ra môi trường.

3.3 Hoạt động sản xuất nông nghiệp

Ngành nông nghiệp vẫn chiếm tỷ trọng lớn trong nền kinh tế của chúng ta, đóng góp nguồn cung lương thực trong nước cũng như xuất khẩu sang những nước khác trên thế giới. Tuy nhiên tại các vùng canh tác lúa, tình trạng người dân đốt rơm dạ sau mỗi vụ thu hoạch đang làm ảnh hưởng đến chất lượng bầu không khí, đặc biệt tại Hà Nội khi khói bụi từ các tỉnh lân cận bay về trung tâm thành phố.

Ngoài ra còn là tình trạng đốt rừng làm nương ở một số tỉnh vùng núi, vùng xa, lạm dụng các loại thuốc trừ sâu, phân bón quá mức cũng là nguyên nhân gây nên tình trạng ô nhiễm môi trường không khí.

3.4 Ô nhiễm từ hoạt động xây dựng cơ sở, hạ tầng

Các hoạt động xây dựng chung cư, cao ốc hay cầu đường luôn phát tán một lương lớn khói bụi vào trong không khí. Bụi xi măng, bụi gạch đá, bụi từ các hoạt động khoan đục khi xây dựng có ảnh hưởng xấu tới sức khỏe con người.

Ngoài ra còn là việc khai thác các mỏ đá, mỏ xi măng, mỏ cát không đúng cách, kém hiệu quả cũng tạo ra lượng lớn khói bụi, gây nguy hại trực tiếp đến sức khỏe cong người và môi trường sống của các loài động, thực vật.

4.Tác hại của ô nhiễm không khí ở Việt Nam

Ô nhiễm môi trường không khí gây nên rất nhiều hậu quả nghiêm trọng không chỉ với sức khỏe con người mà còn tác động tiêu cực đến các hệ động thực vật xung quanh chúng ta.

4.1 Tác động tới con người

Ô nhiễm không khí có ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe con người, điển hình nhất là về các bệnh đường hô hấp cũng như bệnh tim mạch. Một số bệnh thường gặp như viêm phổi, viêm phế quản do tiếp xúc nhiều với các loại khí NOx, khí Ozone(O3). Còn với những người tiếp xúc nhiều với khí CO có thể xâm nhập vào hệ tuần hoàn, gây ra các vấn đề về tim mạch, đau ngực, nhồi máu cơ tim.

Ô nhiễm môi trường không khí cũng là nguyên nhân dẫn đến tử vỏng của hơn 7 triệu người trên thế giới mỗi năm, thiệt hại kinh tế cũng lên đến gần 5 nghìn tỉ đô la mỗi năm. Việc khắc phục lại những thiên tai, ảnh hưởng từ các hiện tượng khí hậu cực đoan mất rất nhiều thời gian cũng như nguồn lực xã hội.

4.2 Tác động đến hệ động, thực vật

Ô nhiễm không khí gây biến đổi khi hậu, mùa hè nắng gắt hơn, mùa đông lạnh và khắc nghiệt hơn. Các loài thực vật, động vật chưa thể thích nghi theo kịp có thể chết hoặc ảnh hưởng đến sự phát triển.

Cây cối khó đậu quả do mùa hè kéo dài hoặc ngắn hơn so với những năm trước đây, dẫn tới sản lượng thu hoạch sụt giảm. Thời tiết thay đổi, hạn hán kéo dài, ngập lụt nhiều nơi, mưa axit cũng có tần suất xuất hiện nhiều hơn, tàn phá hệ thực vật. Kéo theo đó sự dịch chuyển, tìm nơi trú ẩn mới của các loại động vật.

5. Biện pháp cải thiện ô nhiễm không khí

Ô nhiễm môi trường không khí đang gây ra quá nhiều các hậu quả nghiêm trọng cho sức khỏe con người, kinh thế cũng như động thực vật. Vì vậy, ngày nay cũng đã có rất nhiều biện pháp đã được đưa ra để cải thiện như:

5.1 Hạn chế các phương tiện cá nhân

Chúng ta nên sử dụng các phương tiện công cộng để di chuyển như tàu điện, xe bus để hạn chế việc phát thải cũng như tình trạng tắc đường.

Ngày nay, việc sử dụng xe điện thay thế cho các xe chạy động cơ đốt trong cũng đang trở thành xu hướng và được đẩy mạnh. Xe điện tiết kiệm chi phí cho người sử dụng và còn rất thân thiện với môi trường.

5.2 Xử lý khí thải công nghiệp đúng quy định

Để xử lý khí thải công nghiệp, các doanh nghiệp cần lắp đặt các hệ thống lọc bụi, xử lý chuyên dụng trước khi xả khí thải ra môi trường. Với sứ mệnh Xanh – Sạch môi trường SKATECH đã nghiên cứu và cho ra đời hàng loạt máy – hệ thống hút lọc bụi công nghiệp chất lượng, bền bỉ xử lý được lượng bụi lớn phù hợp với mọi diện tích nhà xưởng. Với công nghệ lọc bụi chủ đạo là túi vải, lọc cartridge sẽ mang đến những giải pháp xử lý mọi loại bụi một cách hiệu quả.

Ngoài ra các doanh nghiệp cũng cần phải thay thế các hệ thống máy móc cũ lạc hậu bằng những hệ thống máy móc hiện đại hơn, vừa năng cao được chất lượng cũng như năng suất sản phẩm, lại giảm được không khí độc hại phát thải vào môi trường.

5.3 Trồng nhiều cây xanh, cải thiện ô nhiễm không khí

Ngoài việc trực tiếp xử lý, hạn chế khí thải ô nhiễm ra môi trường thì trồng cây, mở rộng bao phủ cây xanh là việc cũng vô cùng hữu ích. Cây xanh góp phần lọc không khí, hấp thụ khí C02, nguồn khí chính gây biến đổi khí hậu và hiệu ứng nhà kính.

Trồng canh xanh tại các khu đô thị lớn làm giảm nhiệt độ cho thành phố, giúp lọc không khí, khói bụi từ các phương tiện giao thông, cải thiện bầu không khí.

Hàng ngày chúng ta luôn phải tiếp xúc, trao đổi khí, tiếp xúc với môi trường xung quanh. Môi trường có trong sạch, an toàn thì sức khỏe của con người mới được đảm bảo, vì vậy mỗi người trong chúng ta phải nâng cao ý thức, hạn chế xả thải, sử dụng túi nilong và sản phẩm nhựa, thay thế chúng bằng các sản phẩm thân thiện hơn. Làm như vậy chắc chắn môi trường sẽ cải thiện và cuộc sống của con người cũng trở nên hạnh phúc và đầy đủ hơn.

SKATECH – Your Air, We care
– Hotline: 08.7675.3456
– Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội
– Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội
– Website: https://skatech.vn/

Ngành thép là một trong những ngành công nghiệp có “tiềm năng” gây ô nhiễm, suy thoái môi trường do có lượng chất thải gồm nước thải, khí thải và chất thải rắn lớn và có nồng độ các chất ô nhiễm cao. Vì vậy, việc lắp đặt hệ thống hút bụi sản xuất thép cho các khu công nghiệp, nhà máy, cơ sở sản xuất thép là điều cần thiết.

1. Thực trạng ô nhiễm môi trường từ ngành sản xuất thép

Thép là một trong những ngành công nghiệp cơ bản ở Việt Nam vì sản phẩm của ngành là nguyên liệu đầu vào cho nhiều lĩnh vực khác như xây dựng, liên quan đến hậu cần (đóng tàu và vỏ container), ô tô, thiết bị gia dụng, cơ khí và các ngành khác.

Cũng giống các nước có ngành công nghiệp sản xuất thép trên thế giới, trong những năm qua, Việt Nam cũng đang phải gánh chịu nhiều hệ lụy về ô nhiễm môi trường do sản xuất thép gây ra.

Theo nhận định của các chuyên gia, uớc tính ngành thép sẽ thải ra khoảng 122,5 triệu tấn CO2 vào năm 2025 và khoảng 132,9 triệu tấn vào năm 2030, chiếm khoảng 17% tổng lượng khí thải của cả nước. Và khi đó, mỗi người dân Việt Nam sẽ phải hứng chịu thêm 1,25 tấn khí CO(2), thêm nhiều vùng đất, nguồn nước bị ô nhiễm, “làng ung thư”, gây ra những thiệt hại to lớn cho nền kinh tế quốc dân.

Các vụ việc ô nhiễm môi trường do sản xuất thép gây ra là những bài học đắt giá cho chúng ta trong việc tăng trưởng kinh tế không gắn với bảo vệ môi trường. Do vậy, việc quản lý, kiểm soát ngành công nghiệp sản xuất thép để hạn chế tối đa các hệ lụy đối với môi trường là một vấn đề bức thiết hiện nay.

2. Tầm quan trọng của việc lắp đặt hệ thống hút bụi sản xuất thép

Theo tính toán, sản xuất 1 tấn thép sẽ thải ra từ 0,5-1 tấn xỉ, 10.000m(3) khí thải, 100kg bụi. Rất nhiều các chất ô nhiễm như: axit, kiềm, các nguyên tố hợp kim… thải ra môi trường. Trong các vùng luyện kim, khí quyển bị nhiễm bẩn chiếm tỷ lệ gần 60%.

Ngoài nguyên liệu chính là thép phế, sắt xốp, gang thỏi hoặc gang lỏng, vôi, việc sản xuất thép còn sử dụng năng lượng như than, gas, điện, dầu, oxy, nước và các chất phụ trợ như hợp kim, điện cực, khí trơ, vật liệu đầm lò.

Quá trình sản xuất thép sinh ra các chất thải khí, rắn và tiếng ồn. Trong một số trường hợp, nước làm mát không được tuần hoàn tuyệt đối cũng phát thải ra môi trường.

Đặc biệt, trong quá trình sản xuất gang và thép đã tạo ra một lượng lớn các chất thải gây ô nhiễm môi trường với một lượng bụi lên tới hàng ngàn tấn/năm, thành phần chủ yếu là các oxit kim loại và những loại oxit khác (FeO, MnO, Al(2)O(3), SiO(2), CaO, MgO) và các loại khí thải chứa CO, CO(2), SO(2), NO(2) cùng với một số khí độc khác.

Bụi sinh ra chứa các oxit và những tác nhân khác có thể gây ảnh hưởng đến sức khỏe con người mà trực tiếp là những công nhân làm việc trong nhà máy.

Việc lắp đặt hệ thống hút bụi sản xuất thép có thể giúp:

Giảm thiểu bụi trong nhà xưởng: Hệ thống xử lý bụi có thể loại bỏ hoặc giảm thiểu sự hiện diện của bụi trong không khí, cải thiện chất lượng không khí trong nhà xưởng và giảm nguy cơ các vấn đề sức khỏe liên quan đến bụi.

Bảo vệ sức khỏe người lao động: Lắp đặt hệ thống xử lý bụi giúp loại bỏ những nguy cơ tiềm ẩn trong quá trình sản xuất thép gây ra cho con người như các vấn đề về hô hấp, dị ứng, và các bệnh lý nghiêm trọng như viêm phổi và ung thư phổi.

Tăng hiệu suất sản xuất: Môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn giúp nâng cao tinh thần làm việc của nhân viên. Những nhân viên làm việc trong môi trường sạch sẽ và an toàn thường có hiệu suất làm việc cao hơn, tránh được các thời gian nghỉ do bệnh liên quan đến ô nhiễm môi trường.

3. Những hệ thống hút bụi sản xuất thép phổ biến

Hiện nay, có nhiều loại hệ thống hút bụi phổ biến được sử dụng trong ngành sản xuất thép để kiểm soát và loại bỏ bụi. Dưới đây là một số hệ thống phổ biến được nhiều nhà máy sử dụng:

Hệ thống lọc bụi túi vải

Hệ thống lọc bụi túi vải là hệ thống bao gồm các túi lọc bụi vải được ứng dụng để xử lý nhiều loại bụi bay lơ lửng trong không khí hay bụi mịn, mang lại hiệu suất lọc cao lên tới 98%. Đây chính là phương pháp lọc bụi túi vải để xử lý bụi trong sản xuất thép đang được nhiều nhà máy áp dụng.

Hệ thống lọc bụi túi vải sử dụng quạt hút ly tâm để thu hồi các loại bụi sinh ra trong quá trình sản xuất thép. Sau khi bụi vào hệ thống, dòng bụi giảm đột ngột khiến cho bụi mất động năng và rơi trực tiếp xuống phễu thu bụi. Khí và bụi còn sót lại đi vào từng buồng riêng biệt chứa đựng túi lọc. Khi đó bụi còn sót lại được giữ trên bề mặt túi lọc và đẩy khí sạch ra môi trường bên ngoài.

Một số ưu điểm khi xử lý bụi thép bằng hệ thống lọc túi vải có thể kể đến như:

– Hiệu suất lọc bụi cao lên tới 98%

– Thay thế túi nhanh chóng, đơn giản và an toàn.

– Hoạt động liên tục.

– Làm sạch tự động bằng hệ thống khí nén mà không cần tắt máy hay dừng hoạt động.

– Tiết kiệm chi phí: chỉ cần thay thế túi lọc định kỳ

Hệ thống lọc bụi Cyclone

Hệ thống lọc bụi Cyclone hiện nay đã và đang được ứng dụng trong nhiều ngành nghề khác nhau. Với nguyên lý làm việc là lợi dụng lực hút ly tâm tạo ra dòng khí chuyển động quanh trục Cyclone, theo lực quán tính bụi sẽ được tách ra khỏi không khí và rơi xuống dưới, khi đó khí sạch sẽ được trả lại môi trường bên ngòai. Hệ thống đạt hiệu suất tốt nhất khi xử lý các dạng bụi thô, lượng bụi lớn.

Ưu điểm của hệ thống lọc bụi Cyclone:

– Không có bộ phận chuyển động; không có bộ lọc thay thế, kết cấu mạnh mẽ.

– Khả năng xử lý nồng độ bụi cực cao lên tới ~ 98 % đối với bụi thô (đường kính hạt bụi ≥ 0.02mm)

– Khả năng chịu nhiệt độ và áp suất cao.

– Chi phí đầu tư và bảo trì thấp.

– Dễ lắp đặt, sửa chữa.

Hệ thống hút lọc bụi Cartridge

Hệ thống hút lọc bụi Cartridge được biết đến là hệ thống hút lọc bụi dạng khô đặc biệt, sử dụng lõi lọc bằng cartridge. Hệ thống cho hiệu quả lọc bụi cao, tiết kiệm diện tích, phù hợp với các loại bụi mịn, siêu mịn với nồng độ bụi từ trung bình đến cao. Hệ thống được thiết kế dạng modul lắp ghép giúp việc vận chuyển, lắp đặt, nâng cấp, bảo trì và bảo dưỡng một cách dễ dàng.

Ưu điểm khi xử lý bụi thép bằng hệ thống lọc bụi Cartridge:

– Hiệu suất lọc cao lên tới 98% với bụi 0.3 – 0.5micron

– Tuổi thọ cao và tiết kiệm chi phí bảo trì

– Công nghệ lọc Cartridge giúp tăng diện tích lọc không khí trong khi vẫn duy trì hiệu suất lọc tốt.

– Thay thế Cartridge nhanh chóng và an toàn chỉ với vài thao tác đơn giản.

– Hoạt động liên tục và tự động làm sạch

Có thể nói, việc lắp đặt hệ thống hút bụi sản xuất thép hiện nay là điều cần ưu tiên hàng đầu của các nhà máy sản xuất và thi công thép. Các doanh nghiệp cần có trách nhiệm ý thức trong việc xử lý bụi gây ra từ nhà máy, đảm bảo sức khoẻ của công nhân và góp phần bảo vệ môi trường.

Hiện nay, SKATECH là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực lắp đặt hệ thống xử lý bụi công nghiệp. Chúng tôi cung cấp các giải pháp xử lý bụi tối ưu nhất cho từng loại công trình, có đặc thù bụi khác nhau.

Nếu quý khách có nhu cầu lắp đặt hệ thống hút bụi sản xuất thép, hãy liên hệ tới SKATECH để được tư vấn và cung cấp giải pháp tốt nhất.

SKATECH – Your Air, We care

• Hotline: 08.7675.3456
• Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội
• Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội
• Website: https://skatech.vn/

Vấn đề bụi cháy nổ trong quá trình sản xuất công nghiệp là một mối quan tâm quan trọng của các nhà xưởng hiện nay. Vậy loại bụi này nguy hiểm như thế nào và có giải pháp nào xử lý bụi dễ gây cháy nổ hiệu quả nhất, cùng SKATECH tìm hiểu trong bài viết dưới đây:

1. Bụi cháy nổ trong quá trình sản xuất công nghiệp

Có nhiều loại bụi cháy nổ có thể xuất hiện trong quá trình sản xuất công nghiệp, tùy thuộc vào loại nguyên liệu và quy trình sản xuất cụ thể, một số loại bụi cháy nổ phổ biến như:

Bụi băng mài: Bụi tạo ra từ quá trình mài kim loại hoặc mài đá có thể chứa các hạt kim loại nhỏ và các tác nhân có khả năng gây nổ. Nguy cơ cháy nổ tăng khi bụi băng mài tiếp xúc với không khí. Trong quá trình mài, nguy cơ tạo ra tia lửa từ sự tiếp xúc giữa bánh mài và vật liệu mài rất lớn. Tia lửa này có thể kích thích bụi băng mài bắt lửa. Ngoài ra, nhiệt độ cao trong quá trình mài cũng có thể gây ra quá trình cháy nổ khi bụi băng mài đã bắt lửa.

Bụi gỗ: Gỗ vốn là chất liệu dễ cháy. Lượng lớn mùn cưa và bụi gỗ phát sinh trong quá trình cưa, xẻ gỗ, khoan, phay, bào, chà nhám,…các hạt bụi này chứa cellulose và lignin, càng tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ cao khi hỗn hợp với không khí.

Bụi giấy: Trong ngành sản xuất giấy, bột giấy phát sinh và chúng có thể tự cháy khi nó tiếp xúc với nhiệt độ cao hoặc khi nó được oxi hóa một cách nhanh chóng. Sự tự cháy này có thể dẫn đến sự gia tăng nhiệt độ và áp suất trong môi trường làm việc, tạo ra nguy cơ cháy nổ.

Bụi hợp kim kim loại: Trong ngành sản xuất hợp kim kim loại, các bụi từ quá trình nấu chảy, đúc, hoặc gia công có thể gây ra nguy cơ cháy nổ. Bởi kim loại dẫn điện tốt, vì vậy khi có sự tiếp xúc với dây điện hoặc điện cực, nó có thể tạo ra tia lửa và dễ gây cháy nổ. Đặc biệt, khi có sự kết hợp giữa bụi kim loại, không khí, và nhiệt độ cao, có thể xảy ra quá trình oxi hóa và cháy nổ.

Bụi hoá học: Trong một số ngành như hóa chất và dược phẩm, các bụi hoá học có thể gây cháy nổ khi tiếp xúc với không khí hoặc các tác nhân oxi hóa.

Bụi than và bụi các loại nhiên liệu hóa thạch: Bụi từ than đá, dầu mỏ, khí tự nhiên, hoặc các nhiên liệu hóa thạch khác có thể tạo ra nguy cơ cháy nổ nếu có điều kiện phù hợp và tương tác với nguồn nhiệt hoặc tia lửa.

Bụi hóa chất và bụi phân bón: Hóa chất và phân bón thường chứa các hợp chất hóa học có khả năng gây cháy hoặc nổ như hydrocarbon, nitrate, perchlorate, sulfate, hoặc các hợp chất hữu cơ và vô cơ khác. Khi bị tách ra thành dạng bụi trong môi trường sản xuất, chúng có thể trở nên dễ dàng cháy hoặc nổ khi tiếp xúc với nguồn nhiệt, tia lửa hoặc các tác nhân oxi hóa.

2. Hiểm họa và tác hại của bụi cháy nổ

Bụi cháy nổ trong các xưởng sản xuất công nghiệp có thể gây ra nhiều hiểm họa và tác hại nghiêm trọng đối với con người, môi trường và tài sản.

Nguy cơ hỏa hoạn và cháy nổ

Bụi dễ gây cháy nổ tạo ra môi trường dễ cháy và gia tăng nguy cơ hỏa hoạn trong xưởng sản xuất. Đặc biệt khi bụi này tương tác với không khí và nguồn nhiệt, cháy nổ có thể xảy ra rất nhanh.

Cháy nổ có thể gây ra sự thất thoát nghiêm trọng về người và tài sản, bao gồm thương tích, tử vong, thiệt hại về máy móc và thiết bị, và làm hỏng cơ sở sản xuất. Nó cũng có thể lan rộng và gây ra hậu quả kéo dài cho môi trường và khu vực xung quanh.

Rủi ro cho nhân viên

Bụi dễ gây cháy nổ có thể gây ra các rủi ro đối với sức khỏe của công nhân trong xưởng sản xuất. Nếu không kiểm soát cẩn thận, bụi có thể bị hít vào phổi, gây ra các vấn đề về sức khỏe như bệnh phổi, vấn đề về hô hấp và dị ứng. Điều này có thể dẫn đến mất công việc và thiệt hại sức khỏe nghiêm trọng cho nhân viên.

Tệ hơn, nụi dễ gây cháy nổ khi tiếp xúc với nguồn nhiệt hoặc tia lửa có thể gây ra các vụ cháy nổ nguy hiểm. Các công nhân trong xưởng sản xuất có thể bị thương tích nghiêm trọng hoặc thậm chí tử vong trong các vụ cháy nổ như vậy.

Tác động đến thiết bị

Bụi có thể bám vào các bề mặt thiết bị sản xuất, làm tắc nghẽn và hỏng chúng. Điều này có thể dẫn đến thời gian ngừng sản xuất và sự hỏng hóc của các thiết bị quan trọng. Việc sửa chữa hoặc thay thế các thiết bị này đòi hỏi thời gian và tài nguyên, gây ra thất thoát kinh tế đáng kể cho doanh nghiệp.

Khi trang thiết bị hoạt động kém hoặc hư hỏng do bụi dễ gây cháy nổ gây ra, hiệu suất sản xuất sản phẩm có thể giảm sút, nhà xưởng, doanh nghiệp có thể phải chịu tổn thất lớn về giá trị và số lượng sản phẩm, gây thiệt hại kinh tế.

Sự truyền tải nhanh chóng

Bụi dễ bị bắt lửa và lan truyền nhanh chóng trong môi trường công nghiệp. Điều này làm tăng nguy cơ cháy lan ra toàn bộ xưởng sản xuất, tạo ra tình huống nguy hiểm không chỉ cho người làm việc mà còn cho cơ sở và khu vực lân cận. Sự truyền tải nhanh chóng của bụi dễ gây cháy nổ có thể làm tăng nguy cơ thất thoát tài sản và thương vong.

Để giảm thiểu hiểm họa và xử lý bụi dễ gây cháy nổ, các xưởng sản xuất cần thực hiện các biện pháp an toàn như kiểm soát bụi, lắp đặt máy lọc bụi hoạt động hiệu quả, đào tạo nhân viên về an toàn và sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân, và tuân thủ các quy định và hướng dẫn an toàn liên quan.

3. Giải pháp máy hút lọc ướt WDC trong xử lý bụi cháy nổ

Nhằm giúp các doanh nghiệp, nhà xưởng kiểm soát và xử lý bụi dễ gây cháy nổ trong quá trình làm việc, SKATECH mang đến giải pháp máy hút lọc ướt WDC.

Máy hút lọc ướt WDC-PL-SERIES là một giải pháp hiệu quả để xử lý bụi dễ gây cháy nổ trong môi trường công nghiệp. Máy WDC sử dụng cơ chế kết hợp của lực ly tâm và pha trộn nước để xử lý bụi dễ gây cháy nổ. Không khí đầy bụi chảy qua một khung hướng dòng với tốc độ cao, và trong quá trình này, nước được pha trộn vào không khí, tạo ra một môi trường hỗn loạn.

Trong khung hướng dòng, tạo ra một vách nước bằng luồng không khí thông qua khung. Có sự tạo ra của áp suất chênh lệch qua bánh khung hướng dòng, làm cho nước chảy ngược lên qua khe và đi ngược lên phía không khí sạch. Quá trình này tạo điều kiện để bụi bị tách ra khỏi không khí và bám vào nước.

Do sự thay đổi nhanh chóng của luồng không khí, lực ly tâm mạnh được tạo ra theo hướng dòng chảy, đẩy hạt bụi vào màng nước. Điều này làm cho hạt bụi bị kẹt lại vĩnh viễn trong nước. Do sự thay đổi nhanh chóng của luồng không khí, lực ly tâm mạnh được tạo ra theo hướng dòng chảy, đẩy hạt bụi vào màng nước. Điều này làm cho hạt bụi bị kẹt lại vĩnh viễn trong nước.

Không khí được làm sạch sau đó được phát ra từ bộ thu bụi thông qua quạt đặt trên đỉnh của bộ thu và bụi lắng xuống đáy bể nước. Bụi được loại bỏ định kỳ từ bộ thu để đảm bảo hiệu suất duy trì. Có thể thấy rằng, máy hút lọc ướt WDC sử dụng nguyên lý của lực ly tâm, tương tác nước-bụi, và pha trộn nước để tách và xử lý bụi dễ gây cháy nổ một cách hiệu quả. Điều này giúp duy trì an toàn trong môi trường công nghiệp và ngăn chặn nguy cơ cháy nổ.

4. Skatech – Đơn vị cung cấp và lắp đặt máy hút lọc ướt WDC

Nắm bắt được nhu cầu xử lý bụi dễ gây cháy nổ của rất nhiều doanh nghiệp, xưởng sản xuất. Là đơn vị tiên phong trong cung cấp hệ thống hút lọc bụi công nghiệp, SKATECH đã sản xuất thành công máy hút lọc ướt WDC, sản phẩm đặc biệt phù hợp để thu thập, xử lý bụi dễ gây cháy nổ, như bụi kim loại, bụi có dầu…

Máy được sản xuất trực tiếp bởi SKATECH, chúng tôi luôn đặt chất lượng sản phẩm lên hàng đầu và sử dụng công nghệ tiên tiến nhất để sản xuất máy hút bụi công nghiệp có hiệu suất cao và bền bỉ. Máy hút lọc bụi ướt WDC được thiết kế và chế tạo bởi đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp và được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi đưa vào thị trường, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất như khả năng xử lý bụi, độ ồn, nồng độ khí thải ra ngoài môi trường bên ngoài,…

Ưu điểm sản phẩm máy hút lọc ướt WDC của SKATECH:

– Ứng dụng được với hầu hết các loại bụi và khí thải.

– Đặc biệt hiệu quả khi xử lý bụi dễ gây cháy nổ

– Hoạt động bền bỉ, chi phí bảo trì thấp.

– Thiết kế nhỏ gọn.

– Không có bộ phận chuyển động (trừ quạt).

– Truyền động trực tiếp – không cần dây đai yêu cầu thay đổi hoặc điều chỉnh.

– Có thể tăng giảm được tấm lọc tùy thuộc vào ứng dụng, nhu cầu sử dụng.
Dịch vụ bán hàng chuyên nghiệp cùng giá cả cạnh tranh hợp lý, SKATECH đảm bảo sự uy tín với khách hàng và đối tác trong các công trình hạng mục thi công máy hút lọc bụi. Chúng tôi cam kết sẽ thực hiện dự án theo đúng tiến độ đã ký kết mang đến sản phẩm và dịch vụ tốt cho mọi khách hàng.

Nếu doanh nghiệp của bạn đang có nhu cầu cần tư vấn và lắp đặt máy hút lọc ướt WDC-PL-SERIES chất lượng, hiệu quả lọc bụi cao, liên hệ ngay với SKATECH để được tư vấn và báo giá chi tiết:

THÔNG TIN LIÊN HỆ:
      SKATECH – Your Air, We care

• Hotline:08.7675.3456
• Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội
• Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

Trong quá trình sản xuất thì khói bụi phát sinh ra rất có hại đối với sức khoẻ người lao động cũng như gây ô nhiễm môi trường. Do đó, đòi hỏi các nhà xưởng cần có hệ thống lọc bụi để xử lý vấn đề này. Trong bài viết này, SKATECH giới thiệu đến bạn 3 hệ thống hút bụi phổ biến hiện nay đang được nhiều nhà máy tin dùng.

1. Bụi và khói bụi phát sinh từ đâu?

Hiện nay, hầu hết các ngành công nghiệp đều phát sinh bụi. Tuy nhiên, trong các nhà máy, xưởng sản xuất gỗ, gạch, xi măng, lương thực thực phẩm,…là có nồng độ bụi cao nhất. Cụ thể, một vài nhà máy sản xuất như:

Bụi gỗ trong các nhà xưởng, xưởng gỗ phát sinh từ nhiều công đoạn trong sản xuất gỗ như: cưa gỗ, khoan, phay, chà nhám, bào nhẵn,… Ở mỗi một giai đoạn, kích thước bụi gỗ là khác nhau.

Tại các giai đoạn gia công thô như cưa, cắt, mài, tiện, phay,… bụi gỗ thường có kích thước lớn hơn. Tuy nhiên, các khâu gia công tinh xảo như: chà nhám, đánh bóng,…thì trọng lượng cũng như kích thước bụi thường nhỏ hơn.

Bụi gạch trong các nhà máy sản xuất gạch được sinh ra từ nhiều thiết bị, máy móc cũng như các công đoạn như:

– Vận chuyển nguyên vật liệu từ thùng chứa sang máy nghiền.

– Công đoạn cắt, ép khuôn.

– Máy ép thủy lực, máy cắt gạch, mài cạnh.

– Công đoạn nung gạch

– Silo chứa vật liệu thô, băng truyền tải vật liệu,…

Bụi xi măng trong các nhà máy xi măng phát sinh ở hầu hết các công đoạn trong quá trình sản xuất, bao gồm:

– Bụi sinh ra từ băng tải nạp liệu.

– Khu vực bốc dỡ và tiếp nhận Clinker, phụ gia, thạch cao.

– Khu vực máy dập, máy nghiền, máy sàng, máy phân ly và hệ thống máy vận chuyển.

– Đóng bao, xuất hàng.

2. Lý do cần sử dụng một hệ thống lọc bụi trong nhà xưởng

Trên thực tế, việc lắp đặt hệ thống xử lý bụi trong nhà xưởng mang lại nhiều lợi ích, không chỉ tối ưu hiệu suất máy móc và thiết bị cho nhà xưởng mà còn giúp bảo vệ sức khoẻ công nhân, đảm bảo an toàn vệ sinh trong nhà xưởng và bảo vệ môi trường.

Bảo vệ sức khỏe

Bụi và hạt bụi có thể gây ra nhiều vấn đề về sức khỏe cho nhân viên làm việc trong nhà xưởng. Nếu không kiểm soát được bụi, những hạt này có thể gây kích ứng hô hấp, viêm phổi, và các bệnh về đường hô hấp khác. Hệ thống lọc bụi giúp loại bỏ bụi khỏi không khí, cải thiện chất lượng không khí trong nhà xưởng và giữ cho nhân viên có môi trường làm việc an toàn hơn.

Đảm bảo an toàn và vệ sinh trong nhà xưởng

Bụi có thể tạo ra nguy cơ về an toàn trong nhà xưởng. Nó có thể làm tăng nguy cơ cháy nổ, đặc biệt nếu bụi này chứa các hợp chất dễ cháy hoặc nổ. Lắp đặt hệ thống xử lý bụi giúp nhà xưởng giảm nguy cơ cháy nổ và duy trì môi trường làm việc an toàn.

Bảo vệ môi trường

Bụi và hạt bụi từ quá trình sản xuất có thể gây ô nhiễm môi trường nếu chúng được thải ra môi trường tự nhiên mà không qua xử lý. Hệ thống lọc bụi giúp loại bỏ bụi và hạt bụi khỏi khí thải trước khi nó thoát ra ngoài, giảm tác động tiêu cực lên môi trường.

Tối ưu hiệu suất máy móc và thiết bị

Bụi có thể gây ra hao hụt máy móc và thiết bị trong nhà xưởng. Bụi bị kẹt lại trong máy có thể làm giảm hiệu suất làm việc của máy, gây ra sự hao mòn và tổn hại. Hệ thống hút bụi giúp duy trì máy móc và thiết bị trong tình trạng tốt nhất, kéo dài tuổi thọ của chúng và tăng hiệu suất sản xuất.

3. Các loại hệ thống lọc bụi phổ biến

Hiện nay, có nhiều loại hệ thống hút bụi phổ biến được sử dụng trong nhà xưởng để kiểm soát và loại bỏ bụi. Dưới đây là một số hệ thống phổ biến được nhiều nhà máy sử dụng:

Hệ thống hút lọc bụi túi vải

Hệ thống hút lọc bụi túi vải là hệ thống bao gồm các túi lọc bụi vải được ứng dụng để xử lý nhiều loại bụi bay lơ lửng trong không khí hay bụi mịn, mang lại hiệu suất lọc cao lên tới 98%. Đây chính là phương pháp lọc bụi túi vải để xử lý bụi hiệu quả đang được nhiều nhà máy áp dụng.

Hệ thống hút bụi túi vải sử dụng quạt hút ly tâm để thu hồi các loại bụi sinh ra trong quá trình sản xuất thép. Sau khi bụi vào hệ thống, dòng bụi giảm đột ngột khiến cho bụi mất động năng và rơi trực tiếp xuống phễu thu bụi. Khí và bụi còn sót lại đi vào từng buồng riêng biệt chứa đựng túi lọc. Khi đó bụi còn sót lại được giữ trên bề mặt túi lọc và đẩy khí sạch ra môi trường bên ngoài.

Một số ưu điểm của hệ thống lọc túi vải có thể kể đến như:

– Hiệu suất lọc bụi cao lên tới 98%

– Thay thế túi nhanh chóng, đơn giản và an toàn.

– Hoạt động liên tục.

– Làm sạch tự động bằng hệ thống khí nén mà không cần tắt máy hay dừng hoạt động.

– Tiết kiệm chi phí: chỉ cần thay thế túi lọc định kỳ

Hệ thống hút lọc bụi Cyclone

Hệ thống xử lý bụi Cyclone hiện nay đã và đang được ứng dụng trong nhiều ngành nghề khác nhau. Với nguyên lý làm việc là lợi dụng lực hút ly tâm tạo ra dòng khí chuyển động quanh trục Cyclone, theo lực quán tính bụi sẽ được tách ra khỏi không khí và rơi xuống dưới, khi đó khí sạch sẽ được trả lại môi trường bên ngòai. Hệ thống đạt hiệu suất tốt nhất khi xử lý các dạng bụi thô, lượng bụi lớn.

Ưu điểm của hệ thống hút lọc bụi Cyclone:

– Không có bộ phận chuyển động; không có bộ lọc thay thế, kết cấu mạnh mẽ.

– Khả năng xử lý nồng độ bụi cực cao lên tới ~ 98 % đối với bụi thô (đường kính hạt bụi ≥ 0.02mm)

– Khả năng chịu nhiệt độ và áp suất cao.

– Chi phí đầu tư và bảo trì thấp.

– Dễ lắp đặt, sửa chữa.

Hệ thống hút lọc bụi Cartridge

Hệ thống hút lọc bụi Cartridge được biết đến là hệ thống hút lọc bụi dạng khô đặc biệt, sử dụng lõi lọc bằng cartridge. Hệ thống cho hiệu quả lọc bụi cao, tiết kiệm diện tích, phù hợp với các loại bụi mịn, siêu mịn với nồng độ bụi từ trung bình đến cao. Hệ thống được thiết kế dạng modul lắp ghép giúp việc vận chuyển, lắp đặt, nâng cấp, bảo trì và bảo dưỡng một cách dễ dàng.

Ưu điểm khi xử lý bụi bằng hệ thống hút lọc bụi Cartridge

– Hiệu suất lọc cao lên tới 98% với bụi 0.3 – 0.5micron

– Tuổi thọ cao và tiết kiệm chi phí bảo trì

– Công nghệ lọc Cartridge giúp tăng diện tích lọc không khí trong khi vẫn duy trì hiệu suất lọc tốt.

– Thay thế Cartridge nhanh chóng và an toàn chỉ với vài thao tác đơn giản.

– Hoạt động liên tục và tự động làm sạch

Sự ra đời của hệ thống hút bụi công nghiệp là giải pháp quan trọng và phù hợp nhất để xử lý tình trạng khói bụi ô nhiễm của các ngành sản xuất công nghiệp, sinh hoạt, bảo vệ không khí và sức khỏe. Do đó, các nhà máy, nhà xưởng cần có một hệ thống lọc bụi an toàn và phù hợp đối với loại hình sản xuất của nhà máy.

Hiện nay, SKATECH là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực lắp đặt hệ thống xử lý bụi, khí thải công nghiệp. Chúng tôi cung cấp các giải pháp xử lý bụi tối ưu nhất cho từng loại công trình, có đặc thù bụi khác nhau.

Nếu quý khách có nhu cầu lắp đặt hệ thống lọc bụi, hãy liên hệ tới SKATECH để được tư vấn và cung cấp giải pháp tốt nhất.

SKATECH – Your Air, We care

• Hotline: 08.7675.3456
• Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội
• Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội
• Website: https://skatech.vn/

Nhà xưởng là nơi sản xuất hàng hóa quy mô lớn và việc duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn là một yếu tố quan trọng. Hệ thống hút bụi đóng vai trò cốt lõi trong việc loại bỏ các hạt bụi và chất thải từ quá trình sản xuất. Dưới đây là 8 bước quan trọng để tính toán thiết kế hệ thống xử lý bụi hiệu quả cho nhà xưởng của bạn:

1. Đánh giá nhu cầu

Trước khi bắt đầu bất kỳ dự án nào, việc đánh giá nhu cầu là bước đầu tiên quan trọng. Mục tiêu chính của việc đánh giá nhu cầu là xác định cơ sở cho quá trình tính toán thiết kế hệ thống xử lý bụi. Điều này đồng nghĩa với việc xác định rõ những gì cần được hút bụi, tại sao cần hút bụi, và mức độ quan trọng của việc loại bỏ bụi và khí độc đối với sức khỏe của nhân viên và môi trường.

Khi tính toán và thiết kế hệ thống hút bụi cho nhà xưởng, trước hết bạn cần xác định loại bụi mà nhà xưởng đang sản xuất và cần xử lý. Bụi trong nhà xưởng có thể bao gồm bụi từ quá trình gia công kim loại, gỗ, nhựa, thực phẩm, bụi sơn hoặc ngành công nghiệp khác. Mỗi loại bụi có tính chất và kích thước khác nhau và việc xác định chính xác loại bụi này là quan trọng để lựa chọn hệ thống hút bụi phù hợp.

Đồng thời, để tính toán kích thước của hệ thống hút lọc bụi, bạn cần biết lượng bụi phát sinh ra hằng ngày bằng cách sử dụng thiết bị đo bụi hoặc bằng cách tính toán dựa trên sản lượng hằng ngày của quá trình sản xuất.

Ngoài việc xác định loại và lượng bụi, bạn cũng cần xác định trong bụi thải ra có khí độc hay không. Nếu có, cần lắp đặt hệ thống lọc bụi được thiết kế có khả năng xử lý khí độc hiệu quả.

Bước này cũng liên quan đến việc tính toán chi phí và lợi ích kinh tế khi lắp đặt hệ thống hút bụi trong nhà xưởng. Bạn cần xem xét mức đầu tư ban đầu, ngân sách của doanh nghiệp và các chi phí hoạt động liên quan đến hệ thống hút bụi so với lợi ích trong việc bảo vệ sức khỏe người lao động và môi trường làm việc.

2. Thu thập dữ liệu

Sau khi đã xác định được các nhu cầu cơ bản, bạn cần thu thập dữ liệu trong quá trình sản xuất và môi trường làm việc trong nhà xưởng. Dữ liệu được thu thập từ bước này sẽ cung cấp thông tin cần thiết để tính toán thiết kế hệ thống xử lý bụi và triển khai lắp đặt hiệu quả, đảm bảo rằng nó sẽ đáp ứng đúng nhu cầu và điều kiện cụ thể của nhà xưởng.

Thu thập thông tin về tốc độ sản xuất bao gồm việc xác định số lượng sản phẩm hoặc thành phẩm được sản xuất trong một khoảng thời gian cụ thể. Dữ liệu này giúp xác định lượng bụi sản xuất hàng ngày, mức độ bụi sản xuất và thời gian hoạt động của hệ thống hút bụi.

Thu thập thông tin về vị trí của các máy móc sản xuất và quá trình làm việc trong nhà xưởng. Điều này bao gồm việc xác định các khu vực sản xuất chính, máy móc có thể tạo ra nhiều bụi và các vị trí có khả năng tạo ra bụi độc hại. Dữ liệu này sẽ định hình việc đặt hệ thống hút bụi sao cho hiệu quả tối ưu.

Nếu có khí độc hại xuất hiện trong môi trường làm việc, bạn cần phải thu thập thông tin về loại khí, nồng độ, và vị trí mà chúng xuất hiện. Điều này sẽ quyết định loại hệ thống xử lý không chỉ bụi mà còn cả khí độc…

Thu thập thông tin về kết cấu và không gian của nhà xưởng bao gồm thông tin về kích thước, chiều cao, vị trí cửa sổ, cửa ra vào, và các yếu tố kiến trúc khác có thể ảnh hưởng đến việc lắp đặt hệ thống hút bụi và đường ống.

3. Xác định công nghệ xử lý phù hợp với nhà xưởng

Việc “xác định công nghệ xử lý phù hợp” trong quá trình tính toán thiết kế hệ thống xử lý bụi cho nhà xưởng là một phần quan trọng để đảm bảo rằng hệ thống sẽ hoạt động hiệu quả trong môi trường sản xuất cụ thể.

Để xác định công nghệ xử lý phù hợp, bạn cần hiểu rõ loại bụi mà quá trình sản xuất tạo ra. Các bụi có thể có tính chất khô, ướt, dẻo hoặc hóa học. Yếu tố này sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn công nghệ xử lý. Ví dụ, bụi khô thường được xử lý tốt bằng hệ thống lọc bụi khô, trong khi bụi ướt có thể cần hệ thống hút lọc bụi ướt hoặc hệ thống khác.

Điều kiện môi trường làm việc trong nhà xưởng cũng quyết định lựa chọn công nghệ xử lý. Nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, và các yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của hệ thống. Ví dụ, trong môi trường có nhiệt độ cao, hệ thống hút bụi ướt có thể là một lựa chọn tốt hơn để ngăn ngừa tình trạng bụi bắt lửa.

Bên cạnh đó, ngân sách của nhà xưởng cũng là yếu tố quyết định trong việc xác định công nghệ xử lý phù hợp. Một số công nghệ có chi phí lắp đặt ban đầu cao hơn nhưng có thể tiết kiệm chi phí vận hành và bảo trì trong dài hạn. Bạn cần cân nhắc giữa chi phí ban đầu và chi phí sử dụng hệ thống trong quá trình lựa chọn công nghệ.

Lựa chọn công nghệ phù hợp sẽ đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả và tiết kiệm chi phí trong quá trình vận hành.

4. Khảo sát, đánh giá mặt bằng

Bước này thường đòi hỏi sự tham gia của các chuyên gia và kỹ sư chuyên môn. Họ sẽ đến nhà xưởng để tiến hành khảo sát và đánh giá mặt bằng. Các chuyên gia này có kiến thức và kinh nghiệm trong việc thiết kế hệ thống hút bụi và họ sẽ đảm bảo rằng mọi khía cạnh của nhà xưởng đều được xem xét.

Khảo sát mặt bằng liên quan đến yếu tố không gian trong nhà xưởng. Việc xác định không gian sẽ quyết định vị trí và kích thước của các thiết bị, đường ống, và các yếu tố khác của hệ thống hút bụi. Điều này giúp tránh xảy ra sự cố và ảnh hưởng vào không gian làm việc.

Khảo sát mặt bằng cũng đòi hỏi việc thu thập thông tin về sản phẩm hoặc vật liệu được sản xuất trong nhà xưởng. Điều này giúp xác định công suất cần thiết cho hệ thống hút bụi, vì mức độ bụi tạo ra có thể biến đổi tùy theo loại sản phẩm và quy trình sản xuất.

Khảo sát cũng bao gồm việc xem xét tuân thủ quy trình an toàn và yếu tố an toàn trong việc triển khai hệ thống hút bụi. Điều này đảm bảo rằng việc lắp đặt và sử dụng hệ thống sẽ không gây nguy hiểm cho công nhân làm việc trong nhà xưởng và môi trường bên trong và xung quanh nhà xưởng.

Sự chuyên nghiệp của các chuyên gia và kỹ sư trong quá trình này là quyết định quan trọng để đảm bảo thành công của dự án.

5. Tính toán kích thước hệ thống

Việc tính toán kích thước hệ thống là một phần quan trọng trong tính toán thiết kế hệ thống xử lý bụi để đảm bảo rằng hệ thống hoạt động hiệu quả và đáp ứng được nhu cầu xử lý bụi trong môi trường công nghiệp.

Để đưa ra kích thước hệ thống hút bụi phù hợp, trước hết cần xác định vị trí lắp đặt hệ thống hút lọc bụi trong nhà xưởng hoặc môi trường công nghiệp. Điều này bao gồm xác định các khu vực cần xử lý bụi, khoảng cách từ máy hút đến các nguồn bụi và diện tích và không gian trong nhà xưởng.

Dựa vào nhu cầu xử lý bụi và vị trí lắp đặt, tính toán lưu lượng không khí cần được xử lý bởi hệ thống. Từ đó, tính toán đường ống và các thiết bị cần thiết như máy hút bụi, bộ lọc. Xác định đường kính, chiều dài và loại đường ống phù hợp để đảm bảo lưu lượng không khí có thể di chuyển một cách hiệu quả thông qua hệ thống.

Cuối cùng, kiểm tra và xác nhận lại các tính toán tổng thể về kích thước hệ thống hoàn chỉnh để đảm bảo tính chính xác và đáp ứng được nhu cầu thực tế.

6. Đưa ra bản vẽ thiết kế và báo giá

Sau khi tính toán kích thước hệ thống, đơn vị thi công sẽ tạo ra bản vẽ thiết kế chi tiết về hệ thống xử lý bụi. Bản vẽ này cần bao gồm các chi tiết về vị trí của các thiết bị hút bụi, đường ống, van, bộ lọc, và các phụ kiện khác. Bản vẽ sẽ được thực hiện bằng các phần mềm thiết kế chuyên nghiệp để đảm bảo tính chính xác và dễ hiểu.

Bản vẽ thiết kế cũng cần đi kèm với mô tả các chi tiết kỹ thuật của hệ thống, bao gồm hiệu suất dự kiến, công suất, khả năng xử lý bụi và các thông số kỹ thuật khác quan trọng. Điều này giúp khách hàng hiểu rõ về hiệu quả và khả năng của hệ thống.

Bên cạnh bản vẽ thiết kế, bước này đòi hỏi đơn vị thi công cần cung cấp báo giá chi tiết về dự án. Báo giá nên liệt kê tất cả các yếu tố chi phí, bao gồm giá của thiết bị, vật liệu xây dựng, công việc lắp đặt, công việc bảo dưỡng ban đầu (nếu có), và các phí khác. Điều này giúp khách hàng hiểu rõ mức đầu tư cần thiết cho dự án.

Bản vẽ và báo giá cũng cần chú ý đến việc tuân thủ các quy định về an toàn và môi trường. Bạn cần đảm bảo rằng hệ thống được thiết kế và triển khai để tuân thủ các tiêu chuẩn và quy tắc liên quan đến an toàn và bảo vệ môi trường.

Cuối cùng, sau khi tạo bản vẽ và báo giá, đơn vị thiết kế cần tư vấn và thảo luận chi tiết với khách hàng. Điều này giúp giải đáp mọi câu hỏi và đảm bảo rằng khách hàng hiểu rõ về dự án, đồng ý với thiết kế và chi phí của dự án.

7. Thi công và lắp đặt hệ thống xử lý bụi

Đây là một trong những bước quan trọng nhất trong quá trình tính toán thiết kế hệ thống xử lý bụi cho nhà xưởng để biến ý tưởng và kế hoạch thành hiện thực. Trước khi bắt đầu thi công, cần xác định rõ vị trí cụ thể cho các thiết bị trong hệ thống hút bụi. Điều này đòi hỏi phải tuân thủ đúng thiết kế đã được phê duyệt để đảm bảo tính hiệu quả của hệ thống.

Thi công đường ống:

– Lắp đặt các đường ống dẫn bụi từ các máy hút đến các khu vực cần xử lý bụi trong nhà xưởng.

– Đảm bảo rằng đường ống được lắp đặt chính xác để đảm bảo hiệu suất hút bụi tối ưu.

Lắp đặt thiết bị:

– Lắp đặt máy hút bụi, van, bộ lọc, và các phụ kiện khác theo thiết kế đã được phê duyệt.

– Kiểm tra kỹ thuật và điều chỉnh các thiết bị để đảm bảo chúng hoạt động đúng cách.

Kết nối điện và điều khiển:

– Lắp đặt hệ thống điện và điều khiển để quản lý hoạt động của máy hút bụi.

Kiểm tra và thử nghiệm:

– Thực hiện kiểm tra và thử nghiệm toàn bộ hệ thống để đảm bảo hoạt động đúng cách và đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất.

– Kiểm tra kín hệ thống để đảm bảo không có rò rỉ khí bụi hoặc vết nứt trên đường ống.

Tuân thủ quy trình an toàn:

– Đảm bảo rằng tất cả các nhân viên tham gia vào công việc này đã được đào tạo về an toàn lao động và sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân.

– Sử dụng các biện pháp an toàn như khóa máy, bảo vệ vùng nguy hiểm, và có kế hoạch sơ tán trong trường hợp khẩn cấp.

8. Kiểm tra chất lượng và hiệu chỉnh

Đây là bước quan trọng trong quá trình thiết kế hệ thống hút lọc bụi công nghiệp là một giai đoạn quan trọng trong quá trình tính toán thiết kế hệ thống xử lý bụi để đảm bảo rằng hệ thống hoạt động một cách hiệu quả và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cụ thể.

Kiểm tra cơ bản:

– Trước khi tiến hành bất kỳ điều chỉnh nào, hệ thống cần được kiểm tra cơ bản để xác định rằng tất cả các thành phần và thiết bị đã được lắp đặt đúng cách.

– Kiểm tra trạng thái của máy hút bụi, bộ lọc, đường ống, và các phần khác của hệ thống để đảm bảo chúng không bị hỏng hoặc có vết nứt nào.
Hiệu chỉnh thiết bị:

– Điều chỉnh máy hút bụi: Điều chỉnh các thiết lập trên máy hút bụi, chẳng hạn như tốc độ quạt, áp lực hút và thời gian hoạt động để đảm bảo rằng nó hoạt động theo yêu cầu.

– Hiệu chỉnh bộ lọc: Kiểm tra và hiệu chỉnh bộ lọc để đảm bảo rằng chúng hoạt động hiệu quả trong việc loại bỏ bụi và hạt bụi từ không khí.
Đo lường và kiểm tra hiệu suất:

– Sử dụng các thiết bị đo lường phù hợp để đo lượng bụi được hút vào hệ thống và lượng bụi thoát ra môi trường sau khi qua bộ lọc.

– So sánh kết quả với các tiêu chuẩn hiệu suất được xác định trong quá trình thiết kế để đảm bảo rằng hệ thống đáp ứng các yêu cầu.

Sau khi hoàn thành 8 bước trên, hệ thống hút lọc bụi đã hoàn thiện, an toàn, đáp ứng các yêu cầu, tiêu chuẩn chất lượng được đặt ra và có thể hoạt động tối ưu, lúc này đơn vị thi công tiến hành bàn giao cho nhà xưởng và hướng dẫn cách sử dụng hệ thống.

SKATECH là đơn vị tiên phong với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp và thi công trọn gói lắp đặt máy, hệ thống lọc bụi giải quyết vấn đề khói bụi và khí thải độc hại phát sinh trong các ngành công nghiệp với hàng ngàn dự án đã thực hiện thành công, SKATECH sẽ mang đến cho doanh nghiệp, nhà xưởng:

Đội ngũ kỹ thuật viên có nhiều năm kinh nghiệm, sẽ trực tiếp khảo sát thực tế đánh giá tính chất bụi, môi trường, không gian và đưa ra tư vấn cho doanh nghiệp lựa chọn đúng loại máy, hệ thống và đưa ra tính toán thiết kế hệ thống xử lý bụi phù hợp cho nhà xưởng.

– Quá trình thi công đảm bảo nhanh chóng, đúng tiền độ, đúng thiết kế.

– Trong thời gian vận hành, khi có bất kỳ vấn đề nào cần sửa chữa và khắc phục, kỹ thuật viên của SKATECH sẽ đến trực tiếp nhà xưởng để hỗ trợ.

– Là đơn vị trực tiếp sản xuất và thi công, SKATECH mang đến sản phẩm chất lượng cao với giá thành cạng tranh nhất, tư vấn chính xác nhằm tiết kiệm, tối ưu chi phí cho nhà xưởng.

– SKATECH hiện có đa dạng các loại máy, hệ thống hút lọc bụi sử dụng công nghệ hiện đại như máy lọc bụi Cartrige CDC, máy lọc bụi máy cắt laser, máy lọc ướt WDC, hệ thống lọc bụi túi vải, hệ thống lọc bụi Cyclone, tháp hấp thụ khử mùi ACT… đáp ứng hầu hết các ngành sản xuất: chế biến thực phẩm, sản xuất gạch men, khai thác khoáng sản, công nghiệp hóa chất, hàn, cắt kim loại, chế biến gỗ,…

Nếu doanh nghiệp đang có nhu cầu cần lắp đặt hệ thống xử lý khí thải, khí độc cho nhà xưởng, liên hệ ngay với SKATECH để được tự vấn và hỗ trợ:

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

– SKATECH – Your Air, We care

– Hotline:08.7675.3456

– Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội

– Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

Bụi phát sinh từ máy cắt laser không chỉ là “kẻ thù thầm lặng” đe dọa sức khỏe người lao động mà còn là nguyên nhân gây ô nhiễm môi trường sản xuất, khiến nhiều doanh nghiệp đau đầu tìm giải pháp. Nếu không được xử lý triệt để, loại bụi siêu mịn này có thể xâm nhập vào hệ hô hấp, ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe và làm giảm tuổi thọ thiết bị, đồng thời tiềm ẩn nguy cơ vi phạm các quy chuẩn môi trường. Hiểu được nỗi lo ấy, Skatech mang đến giải pháp hút lọc bụi chuyên dụng dành riêng cho máy cắt laser – bảo vệ an toàn cho con người, máy móc và môi trường, giúp doanh nghiệp yên tâm phát triển bền vững.

1. Bụi máy cắt laser – Mối nguy hiểm âm thầm trong nhà xưởng

Quá trình cắt laser sinh ra một lượng bụi lớn, bụi máy cắt laser gây ô nhiễm không khí, môi trường làm việc của nhà xưởng, nhà máy.

1. 1 Vấn đề bụi phát sinh trong quá trình cắt laser

Cắt laser là một công nghệ tiên tiến được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp để cắt và gia công các vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa, gỗ, và nhiều vật liệu khác. Tuy nhiên, quá trình cắt laser cũng gây ra một số vấn đề phát sinh bụi.

Mỗi loại vật liệu sẽ tạo ra bụi và các mảnh vụn có tính chất khác nhau. Ví dụ, quá trình cắt kim loại có thể tạo ra bụi kim loại nhỏ và các mảnh vụn kim loại, trong khi quá trình cắt nhựa có thể tạo ra bụi nhựa.

Bụi phát sinh từ quá trình cắt laser có thể có kích thước và hình dạng đa dạng, từ những hạt bụi nhỏ cho đến các mảnh vụn lớn. Những hạt bụi nhỏ có thể bay lơ lửng trong không khí, các hạt bụi to sẽ tồn tại trong nhà xưởng, máy móc…

Bụi phát sinh từ quá trình cắt laser có thể làm ô nhiễm không khí trong khu vực làm việc, ô nhiễm môi trường xung quanh nhà xưởng. Những hạt bụi nhỏ có thể gây khó chịu cho nhân viên và tệ hơn khi tiếp xúc trong thời gian dài chúng có thể gây hại đến sức khỏe nếu hít thở vào phổi.

Để giảm thiểu vấn đề bụi phát sinh trong quá trình cắt laser, việc sử dụng các hệ thống hút bụi và lọc bụi hiệu quả là cần thiết. Việc lựa chọn và sử dụng các thiết bị hút bụi và lọc bụi hiệu quả sẽ giúp bảo vệ sức khỏe của nhân viên, nâng cao hiệu suất cắt và đảm bảo môi trường làm việc an toàn và lành mạnh.

1.2 Tác hại của bụi sinh ra trong quá trình cắt laser

Khói và bụi từ quá trình cắt laser khi xâm nhập vào đường hô hấp có thể gây kích ứng và viêm trong đường hô hấp, gây ra các triệu chứng như ho, khò khè, khó thở và viêm phổi. Ảnh hưởng đến cả các cơ quan gan và thận. Thậm chí, nếu tiếp xúc trong thời gian dài với lượng bụi lớn, người lao động có thể mắc bệnh ung thư.

Bụi và mảnh vụn từ quá trình cắt laser cũng có thể gây tác động lên mắt người lao động, gây kích ứng và gây hại đến mắt, dẫn đến các vấn đề về thị lực, chảy nước mắt, đỏ mắt và ngứa mắt và gây khó khăn trong công việc hàng ngày.

Bụi sinh ra trong quá trình cắt laser có nguy cơ gây cháy nổ nếu chúng không được kiểm soát, đặc biệt đối với bụi kim loại. Một số kim loại có khả năng gây cháy nổ khi tiếp xúc với không khí như bụi kim loại như nhôm, magiê và titan,…

Những hạt bụi nhỏ này có thể dễ dàng bay trong không khí và tạo thành một môi trường dễ cháy. Nếu lượng bụi kim loại tích tụ quá nhiều trong môi trường làm việc, nguy cơ cháy nổ càng cao. Bên cạnh đó, quá trình cắt laser có thể tạo ra các vùng nhiệt cao, làm nóng bụi kim loại và làm tăng nguy cơ cháy nổ.

Bụi sinh ra trong quá trình cắt laser có thể gây hại nghiêm trọng đến môi trường, đặc biệt khi không được kiểm soát và xử lý đúng cách. Bụi có thể bay lơ lửng trong không khí hay rơi xuống mặt đất cuốn theo dòng nước gây ra tình trạng ô nhiễm không khí, nước, đất…Từ đó ảnh hưởng trực tiếp đến môi trường sống của con người, động thực vật.

Vì thế mà cần có các phương pháp xử lý bụi sinh ra trong quá trình cắt laser. Vậy đâu là phương pháp xử lý tốt nhất cho quá trình này?

2. Các phương pháp xử lý bụi máy cắt laser hiệu quả nhất hiện nay

Xử lý bụi laser là vấn đề cấp thiết của nhiều doanh nghiệp hiện nay. Công nghệ phát triển, ngày càng có nhiều phương pháp xử lý bụi máy cắt laser. Dưới đây là một số phương pháp được nhiều doanh nghiệp đánh giá cao:

2.1 Xử lý bụi bằng bộ lọc cartridge

Trong quá trình cắt laser, lượng bụi và khói sinh ra không chỉ gây ô nhiễm mà còn ẩn chứa nhiều hạt bụi siêu mịn – “kẻ thù” nguy hiểm đối với sức khỏe con người và thiết bị. Để giải quyết triệt để vấn đề này, ngày càng nhiều doanh nghiệp đã lựa chọn bộ lọc cartridge như một giải pháp xử lý bụi tối ưu.

• Cơ chế lọc vượt trội của lõi lọc Cartridge

Bộ lọc cartridge được chế tạo từ vật liệu đặc biệt có cấu trúc sợi vải hoặc mạch lưới siêu nhỏ, cho phép giữ lại tới từng hạt bụi mịn li ti mà các phương pháp lọc thông thường khó xử lý. Khi khói và bụi từ quá trình cắt laser đi qua, mọi hạt bụi sẽ bị giữ lại trên bề mặt lõi lọc, chỉ cho không khí sạch thoát ra ngoài.

Đây chính là lý do bộ lọc cartridge được đánh giá là giải pháp hàng đầu trong việc xử lý bụi công nghiệp, đặc biệt là bụi mịn phát sinh từ máy cắt laser.

Nhận thấy hiệu quả vượt trội đó, SKATECH đã đưa lõi lọc Cartridge vào máy và hệ thống hút lọc bụi của mình như:

hệ thống lọc bụi Cartridge CDF, hệ thống Cartridge VDC, máy hút lọc bụi Cartridge CDC, máy hút lọc bụi Cartridge VDC.

Quá trình làm sạch trong máy hút lọc bụi Cartridge của Skatech được thiết kế tự động, giúp duy trì hiệu suất lọc tốt và tiếp tục loại bỏ bụi và khói khỏi không khí môi trường làm việc.

• Quy trình lọc bụi giúp xử lý bụi mịn

–    Bước 1: Quạt hút ly tâm tạo áp suất âm, hút toàn bộ khói và bụi sinh ra từ máy cắt laser vào hệ thống lọc.
–    Bước 2: Bụi và khói được giữ lại hoàn toàn trên lõi lọc cartridge hiệu suất cao.
–    Bước 3: Không khí sạch sau khi lọc được đẩy ra ngoài, trả lại môi trường làm việc trong lành.

Nhờ việc sử dụng lõi lọc cartridge mà bụi mịn sẽ được loại bỏ hoàn toàn, bảo vệ sức khỏe người lao động, giảm thiểu ô nhiễm không khí, nâng cao chất lượng môi trường làm việc và đồng thời bảo vệ máy móc, kéo dài tuổi thọ thiết bị khỏi tác động của bụi và khói.

2.2 Bộ lọc Cyclone

Xử lý bụi máy cắt laser bằng cách sử dụng bộ Cyclone là một trong những phương pháp được nhiều nhà xưởng lựa chọn để giảm ô nhiễm không khí và loại bỏ các hạt mịn từ quá trình cắt laser.

Trong quá trình cắt, đánh dấu hoặc khắc các loại chất liệu như kim loại, gỗ, nhựa và vật liệu khác bằng máy cắt laser, việc tạo ra bụi và hạt nhỏ là không thể tránh khỏi. Bộ lọc Cyclone hoạt động dựa trên nguyên tắc lực hút ly tâm, tận dụng hiệu ứng quay tròn để hiệu quả thu thập và loại bỏ bụi và hạt nhỏ từ quá trình này.

Khi không khí chứa bụi laser đi qua bộ lọc cyclone, bộ lọc này sẽ đẩy luồng khí vào một khu vực xoáy tròn bên trong thiết bị. Tại đây, nguyên tắc lực ly tâm sẽ đẩy các hạt nặng hơn ra xa trục quay của Cyclone, lệch hướng, làm cho chúng không thể theo luồng khí và tách biệt khỏi luồng khí chính.

Sau đó, các hạt bụi laser sẽ bị mất động năng và rơi xuống phần hình nón bên dưới, tại đây chúng được thu hồi và giữ lại trong ngăn chứa bụi ở đáy Cyclone. Trong khi đó, dòng khí sạch còn lại sẽ tiếp tục xoay quanh thân cyclone và thoát ra ngoài qua ống thoát khí ở phía trên.

Ứng dụng bộ lọc Cyclone trong việc xử lý bụi máy cắt laser mang lại nhiều lợi ích. Không chỉ giúp bảo vệ không gian làm việc khỏi bụi và hạt phát sinh từ quá trình cắt laser, mà còn giúp duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn hơn cho người lao động.

2.3 Lọc bụi túi vải

Phương pháp xử lý bụi máy cắt laser bằng lọc bụi túi vải là một trong những phương pháp phổ biến và hiệu quả để loại bỏ bụi và khói từ quá trình cắt laser. Máy cắt laser tạo ra bụi và khói trong quá trình cắt kim loại. Hệ thống hút bụi được sử dụng để thu thập bụi và khói từ quá trình cắt, đưa chúng vào lọc bụi túi vải.

Dòng khí lẫn bụi được hút vào đầu vào của lọc bụi nhờ quạt hút, do tốc độ của dòng khí giảm đột ngột nên phần lớn hạt bụi mất động năng và rơi trực tiếp xuống phễu. Khí với bụi còn sót lại đi vào từng buồng riêng biệt chứa đựng túi lọc và đi lên giữa các túi.

Bụi được giữ lại trên bề mặt bên ngoài của túi lọc đo áp suất âm của khí; chỉ khí sạch được xuyên qua, sau đó vào đường ống đầu ra và đi và thoát ra ngoài. Bụi được gỡ bỏ từ túi lọc bởi áp suất của khí nén bắn vào trong lòng túi lọc (thông qua hệ thống van điện từ và bình tích khí nén). Trong suốt quá trình làm sạch, bụi rơi vào phễu và được chuyển đi thông qua hệ thống xả và vận chuyển dưới đáy lọc bụi (gồm van quay, vít tải).

Khi túi vải bắt đầy bụi và khói, hiệu suất lọc sẽ giảm. Do đó, túi vải cần được làm sạch hoặc thay thế định kỳ để duy trì hiệu quả hoạt động. Bụi và khói bị lưu giữ trong túi vải sẽ được xả ra khỏi hệ thống và thu thập trong một thùng chứa bụi riêng biệt. Quá trình xả bụi đã lọc này giúp duy trì hiệu suất hoạt động của hệ thống lọc và đảm bảo không khí trong môi trường làm việc lành mạnh.

Ưu điểm của phương pháp lọc bụi túi vải là tính hiệu quả, đơn giản và chi phí thấp. Nó giúp giảm ô nhiễm không khí, bảo vệ sức khỏe người lao động và duy trì hiệu suất của máy cắt laser trong môi trường công nghiệp.

3. Máy lọc bụi chuyên dụng dành cho máy cắt laser CNC-PL-SERIES

Để giải quyết hiệu quả vấn đề bụi máy cắt laser cho các doanh nghiệp, nhà xưởng, SKATECH mang đến máy lọc bụi chuyên dụng dành cho máy cắt laser CNC-PL-SERIES với công nghệ tiên tiến vượt trội:

3.1 Cấu tạo máy lọc bụi

Máy lọc bụi máy cắt laser CNC-PL-SERIES được thiết kế dạng hộp, nhỏ gọn, linh hoạt với kết cấu chắc chắn, hiện đại bao gồm 11 bộ phận:

– Miệng vào: Thiết kế thông minh giúp hút bụi vào trong lọc dễ dàng

– Khoang dập lửa: Ngăn chặn khả năng gây cháy nổ của các loại bụi dễ cháy

– Miệng thoát: Có nhiệm vụ trả lại khí sạch sau quá trình lọc ra môi trường

– Khoang quạt: Máy lọc bụi được trang bị quạt hút mạnh mẽ giúp hút bụi từ quá trình cắt và đẩy bụi vào bộ lọc để loại bỏ các hạt bụi và tạp chất khỏi không khí.

– Lõi lọc: Lõi lọc Nanoweb filter với diện tích lọc lớn giúp làm giảm kết cấu bộ lọc, hiệu suất 98% với bụi 0.3micron

– Nắp lọc: Máy được trang bị 4 nắp lọc giúp dễ dàng trong quá trình thay thế lõi lọc và bảo trì.

– Phễu thu: Phần phễu thu có tích hợp sẵn xe chứa thuận tiện cho việc lấy bụi chỉ với vài thao tác đơn giản

– Thùng chứa bụi: Được thiết kế dạng hộp chứa có kích thước lớn và dung tích đủ để chứa lượng bụi chứa toàn bộ lượng bụi đã được hút vào máy lọc bụi từ quá trình cắt laser

– Khoang bình tích: Thiết kế với dung tích đủ để thu thập và chứa lượng bụi đã được lọc chuyển vào và lưu trữ tạm thời.

– Tủ điện: Được thiết kế nhỏ gọn, dễ dàng hiệu chỉnh và bảo trì

– Đồng hồ chênh áp: Đồng hồ chênh áp giúp khách hàng có thể nhận biết được tình trạng lõi lọc bị nghẽn hay thông thoáng dựa vào độ chênh lệch áp suất

3.2 Lợi ích khi sử dụng

Sử dụng máy lọc bụi máy cắt laser CNC-PL-SERIES mang lại nhiều lợi ích vượt trội cho các doanh nghiệp và xưởng sản xuất trong quá trình cắt laser.

– Máy hút bụi máy cắt CNC-PL-SERIES giúp loại bỏ hiệu quả các bụi và hạt nhỏ phát sinh từ quá trình cắt laser. Điều này giúp giảm nguy cơ các vấn đề sức khỏe như viêm phổi, dị ứng hô hấp và các tác động tiêu cực khác đối với nhân viên làm việc trong xưởng sản xuất.

– Bụi máy cắt khi bay ra không khí gây ô nhiễm môi trường làm việc. Việc xử lý bụi bẩn bằng máy lọc bụi máy cắt laser CNC-PL-SERIES tại nguồn ngay khi phát sinh giúp duy trì không khí trong lành và thoải mái trong xưởng sản xuất. Điều này giảm tác động của bụi và hạt đến môi trường làm việc và giúp cải thiện chất lượng không khí.

– Máy hút bụi CNC-PL-SERIES giúp giữ cho máy cắt laser và linh kiện sản xuất luôn sạch sẽ và trong tình trạng hoạt động tốt nhất. Điều này máy giúp máy hút bụi CNC-PL-SERIES có thể hoạt động tốt trong suốt quá trình sử dụng, tối đa hóa hiệu quả xử lý bụi và hạt.

– Lõi lọc của máy sẽ được làm sạch tự động. Vì vậy mà máy có tuổi thọ cao, việc bảo trì bảo dưỡng máy cũng trở lên đơn giản hơn.

Dòng máy hút bụi CNC-PL-SERIES mà SKATECH cung cấp còn được chế tạo trên dây chuyền hiện đại. Nhờ đó máy có độ chính xác, độ bền cao theo thời gian.

Máy hút bụi CNC-PL-SERIES được thiết kế với kích thước nhỏ gọn và hợp lý, giúp tiết kiệm không gian lắp đặt và sử dụng. Điều này đặc biệt quan trọng trong những nhà máy hoặc xưởng sản xuất có diện tích hạn chế, nơi mà việc sử dụng máy hút bụi truyền thống có thể gây cản trở trong quá trình vận hành. Các thiết bị và máy móc khác trong nhà xưởng có thể được bố trí một cách hiệu quả hơn, tạo ra không gian làm việc rộng rãi hơn và giảm thiểu các vướng mắc trong quá trình sản xuất.

Việc sử dụng máy hút bụi máy cắt laser CNC-PL-SERIES không chỉ bảo vệ sức khỏe con người và môi trường làm việc, mà còn cải thiện hiệu suất và chất lượng sản phẩm và tuân thủ các quy định an toàn lao động. Đây là một giải pháp hiệu quả và tiên tiến để xử lý bụi và hạt phát sinh trong quá trình cắt laser và cải thiện quá trình sản xuất trong các xưởng công nghiệp.

3.3 Ứng dụng thực tế

Nhờ những đặc tính ưu việt và hiệu quả mang lại, máy lọc bụi chuyên dụng dành cho máy cắt laser CNC-PL-SERIES được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, có thể kể đến như:

– Xử lý bụi máy cắt Laser

– Máy cắt CNC Plasma

– Gia công cơ khí

Trong quá trình sử dụng máy cắt CNC, cắt laser hay quá trình gia công cơ khí sinh ra rất nhiều loại bụi như bụi gỗ hay hạt kim loại sắt, thép, nhôm, đồng, chúng có kích thước to, nhỏ khác nhau, chúng nhỏ đến mức có thể bay lơ lửng ngoài không khí.

Các loại bụi này có thể gây hại đến cơ thể con người thông qua đường hô hấp như kích ứng da, kích ứng mũi, hen suyễn, tức ngực, khó thở, phổi bị tổn thương… Để giảm tác động của bụi từ máy cắt CNC Laser, việc sử dụng hệ thống lọc bụi và hệ thống hút bụi là cần thiết. Và sản phẩm hút bụi cho máy cắt CNC laser là biện pháp hữu hiệu giải quyết vấn đề này.

Máy lọc bụi CNC-PL-SERIES được thiết kế để loại bỏ bụi và hạt hiệu quả được sinh ra trong quá trình cắt laser. Nhờ vào công nghệ tiên tiến, máy lọc bụi có khả năng hút và giữ lại bụi, hạt kim loại và các hạt có kích thước nhỏ khác, giúp giữ cho không gian làm việc sạch sẽ và an toàn.

Quạt hút ly tâm hiệu suất cao của máy lọc bụi máy cắt Laser/Plasma tạo ra áp suất âm hút khói, bụi và khí thải trong quá trình cắt, gia công cơ khí vào bộ lọc, khói bụi được giữ lại bên trên bề mặt lõi lọc và lọc sạch bằng cartridge lọc hiệu suất cao nhập khẩu. Khí sạch sau khi lọc sẽ được trả lại sau quạt.

Khi máy lọc bụi loại bỏ hiệu quả bụi kim loại và khói, lượng bụi tích tụ trên các bộ phận máy móc sẽ giảm đi đáng kể. Điều này giúp giảm tần suất bảo dưỡng, tiết kiệm chi phí và thời gian bảo dưỡng đồng thời tăng hiệu suất và sự ổn định của máy móc trong nhà xưởng.

4. Vì sao nên chọn Skatech là đơn vị xử lý bụi máy cắt laser?

SKATECH tự hào mang đến những sản phẩm máy, hệ thống xử lý bụi công nghiệp, chất lượng cao giúp các doanh nghiệp giải quyết vấn đề khói bụi và khí thải độc hại phát sinh trong các ngành công nghiệp trong đó có xử lý bụi máy cắt laser.

Khi lựa chọn SKATECH quý khách nhận được:

– SKATECH là một đơn vị trực tiếp sản xuất và phân phối vì thế SKATECH cam kết giá thành cạnh tranh nhất trên thị trường

– Kỹ thuật viên có nhiều năm kinh nghiệm, sẽ trực tiếp khảo sát đưa ra tư vấn và bản thiết kế phù hợp cho từng mô hình hàn, cabin hàn của doanh nghiệp.

– Sản phẩm của SKATECH được sản xuất trên dây chuyền hiện đại mang lại hiệu quả cao

– Thi công nhanh chóng, đúng tiền độ, đúng thiết kế

– Bảo hành, bảo trì 12 tháng

Một số dự án SKATECH đã thiết kế, lắp đắt cho các nhà máy xử lý bụi máy cắt Laser

Tủ hút bụi CNC-PL-6 SKATECH bàn giao cho khách hàng tại Bình Dương

Máy lọc bụi máy cắt Laser CNC SKATECH bàn giao cho công ty EMC

Máy lọc bụi máy cắt Laser CNC-PL – SKATECH bàn giao cho công ty Hakuta

Nếu doanh nghiệp của bạn đang có nhu cầu tìm kiếm một giải pháp xử lý bụi máy cắt laser chất lượng, hiệu quả lọc bụi cao, liên hệ ngay với SKATECH để được tư vấn máy, hệ thống hút bụi phù hợp nhất.

Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ:

• Hotline: 08 7675 3456
• Website: skatech.vn
• Fanpage: SKATECH – Giải pháp hút lọc bụi tối ưu cho Doanh nghiệp
• Youtube: https://www.youtube.com/@hutlocbuicongnghiepskatech
• VPGD miền Bắc: M08-L14, KĐT Dương Nội, P. Dương Nội, TP. Hà Nội
• Nhà máy miền Bắc: Lô 38-2 KCN Quang Minh, xã Quang Minh, TP. Hà Nội
• TTĐM miền Bắc: Số 398B Trường Chinh, P. Kim Liên, TP. Hà Nội
• Chi nhánh Vinh: Số 7A Phố Mai Hắc Đế – 100A Nguyễn Cảnh Hoan, P. Vinh Hưng, tỉnh Nghệ An
• Chi nhánh Đà Nẵng: 643 Nguyễn Tất Thành, P. Thanh Khê, TP. Đà Nẵng
• VPGD miền Nam: 212 Phạm Ngọc Thạch, P. Thủ Dầu Một, TP. Hồ Chí Minh
• Chi nhánh Hồ Chí Minh: 66A Đường số 18, Khu phố 2, P. Bình Hưng Hòa, TP. Hồ Chí Minh
• Nhà máy miền Nam: Lô A22, Khu công nghiệp Thái Hòa 03, xã Đức Lập, Tỉnh Tây Ninh

Tiếp tục khẳng định chất lượng và niềm tin của khách hàng, SKATECH vinh dự trở thành đơn vị mang đến giải pháp xử lý bụi máy cắt laser 20kW tại nhà máy Bình Dương.

Đặc điểm của bụi máy cắt Laser

Quá trình cắt CNC hay cắt laser có thể sản sinh ra các loại hạt bụi gỗ hay hạt kim loại có kích thước to, nhỏ khác nhau, gây hại đến cơ thể con người thông qua đường hô hấp như kích ứng da, kích ứng mũi, hen suyễn, tức ngực, khó thở, phổi bị tổn thương… Mà những người phải chịu hậu quả đầu tiên chính là những người công nhân sản xuất. 

Theo nghiên cứu của đại học Carnegie Mellon, trong quá trình cắt Laser, các chất gây ô nhiễm không khí được giải phóng và cực kỳ nguy hiểm tới sức khoẻ con người và môi trường. Các hạt bụi được giải phóng phụ thuộc vào loại vật liệu được cắt Laser. Điển hình là các chất như:

• Cắt sợi tổng hợp: Sinh ra bụi
• Cao su: Bụi, hợp chất hữu cơ 1,3-Butadien
• Thép: NO, CO, NO2, oxit sắt
• Thép không gỉ: Bụi kim loại
• Hợp kim: Bụi kim loại

Ngoài ra, khói thải máy cắt laser, máy cắt CNC có đặc điểm chung có nhiều mùi, nồng độ cao, khói đen và bụi. Việc phân tán ra môi trường xung quanh có thể gây ảnh hưởng tới khu dân sinh, dễ dẫn tới xung đột khiến cơ quan chức năng vào cuộc. Do đó, rất cần phương hướng để khắc phục vấn đề này. Và sản phẩm hút bụi cho máy cắt CNC laser là biện pháp hữu hiệu giải quyết bài toán khó này.

SKATECH mang đến giải pháp xử lý hiệu quả bụi máy cắt laser

Nối tiếp thành công của dòng sản phẩm Hút bụi cho máy cắt CNC Laser, khách hàng tiếp tục tin tưởng và sử dụng sản phẩm sản xuất bởi Phương Linh thay vì nhập khẩu sản phẩm từ nước ngoài. 

SKATECH đã bàn hệ thống hút lọc bụi Cartridge CNC–PL–6 để xử lý bụi cho nhà máy cắt Laser 20kW tại Bình Dương. 

Máy lọc bụi máy cắt Laser CNC-PL-SERIES được thiết kế dạng hộp với kết cấu chắc chắn. Cùng với đó là lõi lọc Nanoweb filter với diện tích lọc lớn giúp làm giảm kết cấu bộ lọc.

Sản phẩm được đánh giá cao nhờ HIỆU SUẤT LỌC BỤI đến ~ 98 % đối với hạt bụi có kích thước 0.5 μm ÷ 1 μm. Bộ thu cartridge được dùng phổ biến tại các nước Châu Âu, có chức năng loại bỏ hạt bụi nhỏ và mịn, đồng thời giải quyết bài toán khó về khói thải.

Nguyên lý hoạt động

• Quạt hút ly tâm hiệu suất cao tạo ra áp suất âm hút khói, bụi và khí thải vào bộ lọc, khói bụi được giữ lại trên bề mặt lõi lọc và lọc sạch bằng Cartridge lọc hiệu suất cao nhập khẩu. Khí sạch sau lọc sẽ được trả lại sau quạt.
• Bộ lọc Cartridge Nanoweb có thể được sử dụng nhiều lần sau khi được hệ thống khí nén rũ sạch bụi định kỳ.

Sau khi vận hành hệ thống, khách hàng vô cùng hài lòng về chất lượng sản phẩm và dịch vụ mà chúng tôi đem lại. Đó được xem như là động lực để SKATECH không ngừng cải tiến để tạo ra những sản phẩm tốt hơn, tiện lợi hơn để phục vụ nhu cầu sử dụng cho khách hàng. 

Quý khách hàng cần tư vấn thêm về dòng sản phẩm Máy lọc bụi máy cắt Laser/Plasma CNC-PL-SERIES hãy liên hệ với SKATECH để được hỗ trợ tốt nhất. 

SKATECH – YOUR AIR WE CARE

• Hotline: 08 7675 3456
• Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội
• Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

Lắp đặt máy hút lọc bụi là giải pháp tối ưu để kiểm soát và xử lý bụi, khí thải công nghiệp được các nhà xưởng ưu tiên lựa chọn hiện nay. Để máy, hệ thống hút lọc bụi mang lại hiệu quả tốt nhất, việc xác định quy mô, nhu cầu của nhà xưởng, lựa chọn thiết bị, thiết kế hệ thống ống dẫn và đảm bảo tính an toàn, là những yếu tố nhà xưởng cần đặc biệt quan tâm.

1. Vai trò của việc lắp đặt máy hút lọc bụi trong xưởng sản xuất

Nhà xưởng là nơi chứa rất nhiều chất bụi bẩn nếu không được kiểm soát và xử lý đúng cách sẽ có thể gây hại cho sức khỏe của người lao động, ảnh hưởng đến chất lượng công việc. Do đó, việc lắp đặt máy, hệ thống hút lọc bụi trong nhà xưởng đóng vai trò quan trọng giúp:

Xử lý bụi bẩn trong môi trường nhà xưởng: Bụi là một vấn đề phổ biến trong hầu hết các ngành công nghiệp, máy hút lọc bụi giúp loại bỏ bụi và các hạt bẩn từ không khí trong xưởng sản xuất, làm cho môi trường lao động trở nên sạch sẽ và an toàn hơn. Điều này giúp ngăn chặn các căn bệnh về đường hô hấp do bụi gây ra, bảo vệ sức khỏe của người lao động.

Bảo vệ môi trường: Máy hút bụi cũng giúp ngăn chặn sự lây lan của bụi và ô nhiễm từ xưởng sản xuất ra môi trường xung quanh, giúp đáp ứng các quy định về môi trường và bảo vệ sự trong sạch của nước, đất, và không khí.

Giảm chi phí vệ sinh: Nếu không có máy hút lọc bụi, việc duy trì môi trường sạch sẽ sẽ đòi hỏi doanh nghiệp, nhà xưởng phải thuê dịch vụ vệ sinh hàng tuần hoặc thường xuyên. Điều này có thể gây tốn kém và là một nguồn chi phí không cần thiết. Lắp đặt máy hút lọc bụi có thể tiết kiệm chi phí dài hạn bằng cách giảm nhu cầu thuê nhân công vệ sinh.

Tiết kiệm thời gian: Máy hút lọc bụi công nghiệp được thiết kế với motor mạnh mẽ, cho phép chúng hoạt động hiệu quả trong việc hút bụi và hạt bẩn. Điều này giúp tiết kiệm thời gian vệ sinh và làm sạch không gian rộng lớn nhanh chóng, giúp cải thiện năng suất sản xuất và giảm thời gian dừng máy.

2. Yếu tố cần xem xét khi lắp đặt máy hút lọc bụi cho xưởng sản xuất

Việc lắp đặt máy hút bụi cho xưởng sản xuất là quan trọng, tuy nhiên trước khi tiến hành lắp đặt doanh nghiệp, nhà xưởng cần lưu ý xem xét các yếu tố dưới đây để tối ưu hiệu suất làm việc của máy lọc bụi

2.1 Xác định quy mô và nhu cầu của xưởng sản xuất

Xác định quy mô và nhu cầu của xưởng sản xuất là bước quan trọng để lựa chọn máy hút lọc bụi công nghiệp phù hợp.

Kích thước của xưởng sản xuất là yếu tố quyết định cần một máy hút lọc bụi có công suất bao nhiêu để đảm bảo hoạt động hiệu quả trong toàn bộ khu vực làm việc. Xưởng lớn sẽ yêu cầu máy có công suất mạnh hơn và có thể cần nhiều máy hoặc hệ thống hút lọc bụi để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Nếu trong xưởng có nhiều khu vực sản xuất hoặc các loại công việc khác nhau, cần xem xét nhu cầu riêng biệt của từng khu vực.

Đông thời, cần xác định loại bụi mà máy hút lọc bụi phải xử lý. Các loại bụi khác nhau có thể phù hợp với các loại máy hút lọc bụi khác nhau, vì vậy cần hiểu rõ loại bụi cụ thể mà xưởng sản xuất tạo ra. Mức độ bụi và trong xưởng sản xuất cũng cần được xác định để lựa chọn loại máy hút bụi có công suất phù hợp.

Một yếu tố quan trọng khác trước khi lắp đặt máy hút lọc bụi là vấn đề ngân sách của nhà xưởng. Lựa chọn máy hút lọc bụi phải phù hợp với ngân sách và đáp ứng được nhu cầu cụ thể của xưởng sản xuất mà không gây cản trở khả năng hoạt động của doanh nghiệp.

2.2 Lựa chọn thiết bị hút bụi phù hợp với quy trình sản xuất

Lựa chọn thiết bị hút lọc bụi phù hợp với quy trình sản xuất là một phần quan trọng của quá trình lắp đặt máy hút lọc bụi trong xưởng sản xuất. Điều này giúp đảm bảo rằng máy hoạt động hiệu quả, an toàn và không gây cản trở cho hoạt động sản xuất chính.

Tùy thuộc vào loại bụi và môi trường sản xuất, quyết định loại máy hút bụi nên dựa trên loại bụi cụ thể mà bạn đang sản xuất. Ví dụ, nếu nhà xưởng đang cần xử lý bụi khô, máy hút bụi cartridge hoặc máy hút bụi túi vải có thể phù hợp. Tương tự, nếu là loại bụi nặng hoặc dễ cháy nổ, máy hút bụi ướt là lựa chọn an toàn.

Máy hút lọc bụi phải được thiết kế để hoạt động trong môi trường làm việc cụ thể của xưởng sản xuất, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm, và các yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến hoạt động của máy. Đồng thời, lựa chọn máy hút lọc bụi cũng cần xem xét tính dễ bảo trì và sửa chữa của thiết bị. Điều này sẽ giúp đảm bảo rằng máy sẽ hoạt động liên tục và có tuổi thọ lâu dài.

2.3 Thiết kế hệ thống ống dẫn và bố trí hút bụi hợp lý

Thiết kế ống dẫn bụi cần phải dựa trên việc hiểu rõ cấu trúc tổng thể của xưởng và quy trình sản xuất cụ thể. Bao gồm việc xác định các khu vực sản xuất, vị trí các máy móc và thiết bị, và luồng làm việc.

Độ dài và đường kính của ống dẫn cần phải được tính toán sao cho đảm bảo luồng không khí tối ưu. Điều này đòi hỏi hiểu biết về tốc độ gió và áp suất không khí trong hệ thống, để đảm bảo bụi được hút vào ống dẫn một cách hiệu quả.

Sử dụng vật liệu ống dẫn chất lượng cao như ống thép không gỉ hoặc ống PVC chịu hóa chất tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của quy trình sản xuất. Điều này đảm bảo độ bền của máy, hệ thống hút bụi trong thời gian dài và tránh tình trạng rò rỉ.

Đặt các điểm hút bụi ở các vị trí chiến lược trong xưởng sản xuất, những nơi có khả năng sản sinh hoặc tập trung nhiều bụi nhất. Bố trí thông minh giúp đảm bảo hút bụi hiệu quả mà không cần sử dụng quá nhiều thiết bị hút bụi.

Quá trình thiết kế hệ thống ống dẫn và bố trí hút bụi hợp lý đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo máy hút bụi hoạt động hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ sức khỏe của nhân viên.

2.4 Đảm bảo sự an toàn và hiệu quả của máy hút lọc bụi

Đây là tiêu chí rất quan trọng để bảo vệ sức khỏe và an toàn của nhân viên cũng như đảm bảo hiệu suất của hệ thống.

Việc lắp đặt máy hút bụi công nghiệp có thể bao gồm di chuyển các thiết bị nặng, làm việc ở độ cao để lắp đặt đường ống, kết nối nguồn điện và một số mối nguy hiểm an toàn khác tại nơi làm việc. Do vậy đòi hỏi cần có các biện pháp đảm bảo an toàn lao động, cũng như đội ngũ kĩ thuật viên chuyên nghiệp, có kinh nghiệm thi công.

Cùng với đó, thiết bị hút lọc bụi cũng cần phải tuân theo các tiêu chuẩn an toàn và bảo vệ sức khỏe của người lao động. Máy hút lọc bụi không nên tạo ra bất kỳ nguy cơ nào cho người làm việc và cần được lắp đặt một cách an toàn.

Ngoài ra, việc lựa chọn máy hút lọc bụi cũng cần xem xét về khả năng bảo trì và sửa chữa của thiết bị, cũng như tính linh hoạt để thích nghi với các thay đổi trong quy trình sản xuất. Điều này sẽ giúp đảm bảo rằng máy sẽ hoạt động liên tục và có tuổi thọ lâu dài.

3. Skatech – thiết kế thi công trọn gói lắp đặt máy hút lọc bụi

Hướng đến mục tiêu là đơn vị dẫn đầu Đông Nam Á với giải pháp hút lọc bụi và xử lý môi trường cho doanh nghiệp, SKATECH luôn mang đến những sản phẩm, dịch vụ chất lượng tốt nhất, đáp ứng mọi yêu cầu của khách hàng.

Các hệ thống và máy hút lọc bụi của Skatech đa dạng và phù hợp với hầu hết các ngành sản xuất như chế biến gỗ, khai thác mỏ, chế biến thực phẩm, công nghiệp hóa chất, kim loại,… Khi doanh nghiệp có nhu cầu lắp đặt máy, hệ thống hút lọc bụi, Skatech sẽ cử đội ngũ kỹ thuật đến hỗ trợ doanh nghiệp khảo sát môi trường làm việc để đánh giá tính chất bụi, nhiệt độ môi trường và các yếu tố ảnh hưởng khác rồi tư vấn cho doanh nghiệp lựa chọn đúng loại máy và hệ thống có công suất đủ để đạt hiệu quả lọc bụi cao, tránh việc mất chi phí lắp đặt nhưng không đảm bảo được hiệu suất.

Sau khi đã lựa chọn được hệ thống phù hợp, đội ngũ của Skatech sẽ vận chuyển và lắp đặt tận nơi đến nhà xưởng của bạn. Trong suốt thời gian vận hành, khi cần bảo trì hoặc có bất cứ vấn đề nào cần sửa chữa, nhân viên Skatech sẽ trực tiếp đến hỗ trợ và bảo dưỡng. Hơn nữa, tất cả các hệ thống và máy hút lọc bụi của Skatech còn được bảo hành 12 tháng. Do vậy, doanh nghiệp hoàn toàn yên tâm với dịch vụ thi công trọn gói lắp đặt máy, hệ thống hút lọc bụi của Skatech.

Nếu đang có nhu cầu tìm kiếm đơn vị lắp đặt máy hút lọc bụi uy tín, doanh nghiệp hãy liên hệ với Skatech theo thông tin dưới đây để nhận được tư vấn chi tiết.

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

– SKATECH – Your Air, We care

– Hotline:08.7675.3456

– Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội

– Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

Đúc trong khuôn cát là dạng đúc phổ biến, được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp cơ khí. Khuôn cát là loại khuôn đúc một lần (chỉ rót một lần rồi phá khuôn). Khuôn cát có ưu điểm là tạo ra vật đúc có kết cấu phức tạp, khối lượng lớn và giá thành khuôn thấp.

Nguồn ô nhiễm bụi phá khuôn tại nhà máy cơ khí

Trong các nhà máy chế tạo cơ khí, thường ứng dụng phương pháp đúc để tạo được thành phẩm như ý. Nấu chảy kim loại thường được thực hiện trong những khuôn đúc bằng cát và đất sét. Khi đã thu được sản phẩm, phần kim loại dư lại bị dính vào khuôn sẽ được loại bỏ bằng các phương tiện cơ học như chùi, đánh bóng. Quá trình này có thể tạo ra bụi silic. Những khuôn đúc chịu đựng nhiệt độ cao sẽ chuyển đổi những dạng khác nhau của silic thành dạng cristobalite đa hình thể có độc tính. 

Cả bụi lơ lửng và hóa chất bay hơi đều xuất hiện ở khu vực làm khuôn và lõi, nấu, rót và mài ở xưởng đúc. Một loại bụi khác là sét và khoáng, phụ gia cũng là nguồn ô nhiễm có thể phát sinh ở khu vực này. 

Khi công nhân là việc và tiếp xúc trong thời gian dài với Silica hay các loại bụi khoáng khác có thể dẫn đến bệnh bụi phổi silic và nhiều tác hại nguy hiểm đến sức khỏe. 

Làm gì để giảm để giảm lượng bụi lơ lửng trong xưởng?

Để giảm thiểu hiệu quả lượng bụi lơ lửng trong nhà xưởng cơ khí, các doanh nghiệp có thể áp dụng một số phương pháp như:

• Lắp đặt Hệ thống thông gió hiệu quả, hiện đại để giảm lượng ô nhiễm
• Lắp đặt Hệ thống xử lý, hút lọc bụi phù hợp
• Chụp hút tại những vị trí trộn cát để giảm hàm lượng bụi lơ lửng tại xưởng làm khuôn/lõi…

Mới đây, SKATECH hoàn thành lắp đặt Hệ thống Hút lọc bụi phá khuôn VDC-PL-30 cho Nhà máy chế tạo Quảng Ninh. 

Hệ thống hút lọc bụi VDC-PL- Series là hệ thống hút lọc bụi dạng khô đặc biệt, sử dụng lõi lọc bằng cartridge. 

Hệ thống bao gồm:

• Hệ thống Hút lọc bụi cartridge hiệu suất lọc bụi cao;
• Quạt hút bụi ly tâm gián tiếp;
• Hệ thống đường ống, sàn thao tác quan trắc khí;
• Hệ thống tủ điện điều khiển trong nhà.

Sản phẩm sau khi đi vào hoạt động được đối tác đánh giá cao bởi  HIỆU SUẤT LỌC BỤI ~ 98 % đối với hạt bụi có kích thước 0.3μm. Từ đó mang đến môi trường làm việc trong lành, hút sạch bụi trong quá trình sản xuất và đảm bảo an toàn tối đa cho người lao động.

Với sứ mệnh bảo vệ sức khỏe và môi trường làm việc của người lao động, SKATECH là đơn vị cung cấp các Giải pháp xử lý bụi cho các dây chuyền sản xuất theo nhu cầu thực tế của khách hàng. 

Với uy tín và kinh nghiệm lâu năm, chúng tôi  tự tin mang đến những giải pháp xử lý hiệu quả, chất lượng từ khâu thiết kế, sản xuất thi công, lắp đặt cho đến bảo hành, bảo trì.

Hãy liên hệ với SKATECH để được tư vấn thiết kế hệ thống thu hồi bụi hiệu năng cao với giá thành hợp lý nhất. Truy cập website để biết thêm thông tin chi tiết nhất hoặc khách hàng vui lòng liên hệ:

SKATECH – Your Air, We care

• Hotline:08.7675.3456
• Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội
• Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

Thiết bị lọc bụi công nghiệp khô và ướt đều rất tuyệt vời, tuy nhiên cấu tạo và chức năng của chúng lại được ứng dụng để lọc các loại bụi khác nhau. Cùng SKATECH tìm hiểu về sự giống và khác nhau của 2 dòng hút lọc bụi công nghiệp này nhé.

1. Thiết bị lọc bụi công nghiệp dạng khô

1.1 Tổng quan thiết bị lọc bụi công nghiệp dạng khô

Máy hút bụi dạng khô là thiết bị được sử dụng phổ biến nhất để xử lý bụi trong môi trường công nghiệp. Sử dụng rộng rãi nhất là các hệ thống lọc bụi túi vải, hệ thống lọc bụi cartridge.

Ngoài ra hệ thống lọc bụi cyclone cũng được ứng dụng trong việc lọc các loại bụi dạng khô, thường xử lý các loại bụi lớn, tách chúng ra khỏi không khí.

1.2 Đặc điểm

Các thiết bị lọc bụi công nghiệp dạng khô thường sẽ lọc những loại bụi “thân thiện” chứa ít dầu và độ ẩm thấp. Hiệu suất lọc bụi của chúng có thể lên đến 95% khi lọc các loại như bụi gỗ, khói, bụi lớn, khói hàn, thường có kích thước lớn … Chúng có nhiều kiểu dáng, kích cỡ khác nhau để tùy biến phù hợp trong các không gian, môi trường khác nhau, rất linh hoạt để doanh nghiệp có thể lựa chọn.

1.3 Ứng dụng trong các ngành công nghiệp

Máy hút bụi dạng khô thường được áp dụng trong các ngành công nghiệp đa dạng như nhà máy chế biến thực phẩm và nông nghiệp, nhà máy nhựa đường và xi măng, nhà máy chế biến khai thác than, mỏ đá, nhà máy đúc thép và sắt, sản xuất hóa chất và sơn. Áp dụng các thiết bị lọc bụi khô mang lại hiệu quả lớn về môi trường làm việc tại những nhà máy trên, mang lại sự an tâm và thúc đấy khả năng làm việc của công nhân trong nhà máy.

2. Thiết bị lọc bụi công nghiệp dạng ướt

2.1 Tổng quan thiết bị lọc bụi công nghiệp dạng ướt

Thiết bị lọc bụi dạng ướt chủ yếu dựa trên cơ chế cho luồng khí cần xử lý bụi tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng ( chủ yếu là nước). Vì bụi có kích thước và trọng lượng nhỏ hơn từ cho nên khi bụi tiếp xúc với nước sẽ được giữ lại và tách ra khỏi không khí và được lắng đọng lại dưới dạng bùn.

2.2 Đặc điểm

Các thiết bị lọc bụi công nghiệp khô và ướt có có khả năng lọc bụi là hoàn toàn trái ngược nhau. Hệ thống lọc bụi dạng ướt thường xử lý các loại bụi có tính chất hút ẩm, kết dính dầu nhờn. Khi đó việc dùng dòng hút lọc bụi ướt sẽ xử lý bụi một cách hiệu quả.

2.3 Ứng dụng trong các ngành công nghiệp

Được đánh giá cao về hiệu quả lọc các bụi có kích thước nhỏ và siêu nhỏ. Hệ thống lọc bụi dạng ướt đặc biệt hữu dụng trong các việc xử lý các quy trình sản xuất tạo ra bụi ướt, bụi dầu nhờn. Những nhà máy thích hợp để lắp đặt hệ thống này như sản xuất dược phẩm và y sinh, các nhà máy sản xuất hóa chất, phân bón.

3. So sánh thiết bị hút bụi công nghiệp khô và ướt

	Hệ thống lọc bụi khô	Hệ thống lọc bụi ướt
Loại bụi xử lý	Bụi gỗ, bụi khói hàn, bụi khoáng sản, bụi gốm, gạch mem, sản xuất nhựa, cao su, ngành dệt may.	Bụi trong sản xuất dược, thực phẩm, chà nhám kim loại, hóa chất, phân bón, các nhà máy sản xuất chip, điện tử.
Khả năng loại bỏ bụi và chất thải	Hiệu quả cao trong việc lọc bụi khô,ít dầu, có kích thước trung bình đến lớn	Có khả năng lọc những bụi có nhiều dầu, độ ẩm , kết dính cao. Kích thước từ nhỏ đến rất nhỏ
Độ bền và tuổi thọ	Độ bền và tuổi thọ của thiết bị lọc không khí dạng khố khá cao vì không phải đôi mặt với ẩm ướt và chất lỏng liên tục	Độ bền sẽ phụ thuộc và vật liệu cấu thành lên hệ thống và chất lỏng sử dụng trong quá trình lọc
Chi phí hoạt động và bảo dưỡng	Chi phí thấp, chỉ cần thay thế các bộ lọc định kỳ	Thường chi phí cao hơn so với hệ thống lọc bụi khô vì phải phải sử dụng chất lỏng và hệ thống bơm, kiểm soát độ ẩm. Việc bảo trì bảo dưỡng cũng cần có kỹ thuật cao hơn làm sạch chất lỏng và hệ thống.

Lưu ý: Hệ thống lọc bụi công nghiệp khô và ướt đều rất hiệu quả nếu được ứng dụng đúng vào những môi trường phù hợp. Mỗi doanh nghiệp sẽ có những nguồn lực về tài chính, con người và quy mô khác nhau, vì vậy sẽ cần có những hệ thống xử lý bụi khác nhau, để những khoản đầu tư của doanh nghiệp bỏ ra đem lại hiệu quả cao nhất.

4. Lựa chọn thiết bị lọc bụi công nghiệp phù hợp

Không phải một hệ thống đắt tiền, hiện đại sẽ đạt hiệu quả tối đa trong quá trình xử lý bụi cho doanh nghiệp. Để những khoản đầu tư mang lại kết quả tối đa, hệ thống lọc bụi của bạn cần đáp ứng được các yêu cầu sau đây.

Xác định yêu cầu: Nguồn lực của công ty cho hệ thống này là bao nhiêu ( tiền bạc, nhân công, không gian lắp đặt) và kết quả cần đạt được khi ứng dụng hệ thống vào sản xuất.

Loại bụi cần lọc: Xác định xem hệ thống sẽ xử lý loại bụi nào( bụi gỗ, bụi kim loại,…), tính chất bụi là loại có dầu hay không, độ ẩm cao hay thấp, kích thước to hay nhỏ từ đó có các quyết định rõ ràng hơn về lựa chọn thiết bị lọc bụi công nghiệp khô và ướt.

Khả năng vận hành và bảo trì: Đánh giá khả năng vận hành, dễ dàng bảo trì và sửa chữa chữa cửa các hệ thống lọc bụi. Một hệ thống dễ dàng vận hành sẽ đẽ dàng tiết kiệm sẽ được ưu tiên hơn vì nó sẽ tiết kiệm được thời gian và tiền bạc dồn vào cho hệ thống.

Đáp ứng được các tiêu chuẩn và quy định: Đảm bảo thiết bị lọc bụi đáp ứng được các tiêu chuẩn và quy định trong ngành công nghiệp.

Nhận sự tư vấn từ các đơn vị cung cấp: Chia sẻ cụ thế những vấn đề, yêu cầu mà doang nghiệp đang phải đối diện, mục tiêu sau cùng khi lắp đặt hệ thống. Từ đó sẽ có những giải pháp cụ thể, kế hoạch triển khai cho từng dự án sao cho hiệu quả là tối đa.

5. Lựa chọn đơn vị cung cấp thiết bị lọc bụi công nghiệp khô và ướt uy tín

Skatech là địa chỉ hàng đầu về cung cấp các máy móc, hệ thống hút lọc bụi công nghiệp cho doanh nghiệp. Rất tự hào khi đã trở thành đơn vị đồng hành cùng rất nhiều doanh nghiệp lớn nhỏ từ Bắc vào Nam, mang lại được nhiều giá trị, cải thiên được môi trường làm việc tại các nhà máy cơ sở sản xuất.

Doanh nghiệp của bạn đang cần đến một giải pháp hay cụ thể hơn là một hệ thống lọc bụi công nghiệp để cải thiện môi trường làm việc, đảm bảo sức khỏe người lao động. Thiết bị lọc bụi công nghiệp khô và ướt đều là những hệ thống tốt, tuy nhiên để đạt được hiệu quả cao thì cần đòi hỏi chúng phải phù hợp với ngành nghề và những mục tiêu của doanh nghiệp đề ra. Hãy liên hệ ngay với Skatech, đội ngũ chuyên gia của chúng tôi luôn sẵn sàng để tư vấn tận tâm cho khách hàng, từ đó có thể lựa chọn được một hệ thống phù hợp với công ty.

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

SKATECH – Your Air, We care

Hotline:08.7675.3456

Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội

Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

Trong các xưởng chế biến gỗ, bụi hay mùn cưa sinh ra từ quá trình sản xuất gỗ gây ảnh hưởng tới sức khoẻ con người cũng như môi trường. Để giảm thiểu tác hại của bụi, cần có các phương pháp xử lý bụi hiệu quả và an toàn. Do đó, hệ thống hút bụi xưởng gỗ là thiết bị quan trọng trong quá trình xử lý bụi tại các nhà máy chế biến gỗ. Một hệ thống lọc bụi tốt và đảm bảo sẽ giúp tăng hiệu suất sản xuất, bảo vệ sức khoẻ công nhân, bảo vệ môi trường cũng như giảm thiểu nguy cơ cháy nổ tại nhà xưởng.

1. Bụi gỗ

1.1 Bụi gỗ là gì

Bụi gỗ là các hạt rắn có kích thước nhỏ, có thể lơ lửng hoặc bay lên trong không khí. Bụi gỗ được sinh ra trong quá trình sản xuất, chế biến gỗ như bào, cưa, xẻ, làm thành phẩm… Bụi gỗ có thể chứa các chất độc hại như kim loại nặng, dioxin, furan…

Những xưởng gỗ sẽ có nồng độ bụi rất cao. Đa phần bụi gỗ sẽ chỉ bay trong không khí trong một thời gian ngắn, sau đó sẽ lắng và bám lên tường, sàn hay máy móc. Chính vì vậy, không chỉ trong quá trình chế biến gỗ, khi làm vệ sinh thì các loại bụi này cũng sẽ bay lên và gây ra bệnh.

1.2 Nguồn gốc phát sinh bụi gỗ

Bụi gỗ phát sinh ra trong hầu hết các công đoạn và quá trình chế biến gỗ như:

– Cưa xẻ gỗ

– Khoan, phay, bào

– Chà nhám

– Chà nhẵn chi tiết bề mặt

– Tạo hình, tạo kiểu, điêu khắc gỗ ….

Bụi gỗ được phát sinh ra từ các khâu chế biến để tạo thành thành phẩm hoàn chỉnh. Từ những nguyên liệu gỗ thô sơ qua quá trình cưa, tẩm, sấy để định hình thô sản phẩm. Sau đó cưa, bào để tạo dáng sản phẩm, Lắp ghép và điêu khắc tạo hình sản phẩm cuối cùng. Và công đoạn sau cùng là chà nhám sản phẩm, sơn phủ và tạo thành một sản phẩm gỗ hoàn chỉnh.

2. Tác hại khôn lường của bụi gỗ

Hiện nay vẫn có rất nhiều người chủ quan với bụi gỗ và coi chúng không có gì nguy hiểm. Tuy nhiên, bụi gỗ có thể gây ra những tác hại khôn lường và ảnh hưởng lớn tới hệ hô hấp nếu như công nhân làm việc trong thời gian dài mà không sử dụng đồ bảo hộ lao động.

2.1 Tác hại đến sức khỏe hệ hô hấp

Bụi gỗ là những hạt bụi vô cùng nhỏ, nên thông qua đường hô hấp chúng dễ xâm lấn vào cơ thể con người. Người tiếp xúc với bụi gỗ nhiều có nguy cơ bị mắc các căn bệnh nguy hại như viêm đường hô hấp, viêm phổi, hen suyễn hay thậm chí là bị ung thư. Trong quá trình làm việc, bụi gỗ phát tán có thể ảnh hưởng tới mắt. Người lao động dễ bị các căn bệnh viêm mắt, đau mắt… viêm da, viêm mũi, viêm tai.

2.2 Nguy cơ cháy nổ

Bụi gỗ có tính chất dễ cháy và nổ khi tiếp xúc với nguồn nhiệt hoặc tia lửa. Nếu không được xử lý kịp thời, bụi thường tích tụ thành các lớp dày trong không khí hoặc trên các bề mặt. Khi có sự cố xảy ra, chúng có thể bùng cháy hoặc nổ mạnh, gây ra thiệt hại lớn về người và tài sản.

2.3 Tác động đến môi trường

Bụi gỗ khi được thải ra ngoài không khí có thể làm ô nhiễm không khí và ảnh hưởng đến sự cân bằng sinh thái. Chúng có thể làm ô nhiễm nước và đất khi rơi xuống các nguồn nước hoặc trên mặt đất, làm giảm chất lượng của nước và đất, làm giảm đa dạng sinh học và ảnh hưởng tới sự phát triển của các loài cây trồng và sinh vật sống.

Bên cạnh đó, bụi gỗ cũng làm ảnh hưởng tới môi trường sống của người dân xung quanh nếu bị phát tán ra ngoài mà chưa được xử lý. Bụi dễ dàng bay lơ lửng trong không khí và bám đầy xung quanh nhà cửa, sân, vườn, cây cối, hoa màu của các hộ gia đình.

2.4 Ảnh hưởng đến hiệu suất máy móc

Sau một thời gian ngắn lưu thông trong không khí, bụi gỗ có thể bám vào các chi tiết máy móc trong xưởng sản xuất. Việc máy móc bị bám bụi quá lâu có thể làm giảm hiệu suất hoạt động của máy móc, gây ra sự hao mòn, ăn mòn và hư hỏng các bộ phận. Bên cạnh đó, chúng còn làm giảm năng suất sản xuất, tăng chi phí bảo dưỡng và sửa chữa.

Xem thêm một một số ứng dụng của hệ thống lọc bụi công nghiệp:

https://skatech.vn/tin-tuc/bui-xi-mang-va-giai-phap-kiem-soat-hieu-qua/

https://skatech.vn/tin-tuc/bui-kim-loai-va-tac-hai-cua-bui-kim-loai/

3. Một số phương pháp xử lý bụi gỗ

Trên thực tế, vẫn có nhiều nhà xưởng, cơ sở sản xuất chưa có những phương pháp xử lý bụi gỗ theo đúng quy định. Một trong những nguyên nhân là do doanh nghiệp chưa lựa chọn được những hệ thống hút bụi xưởng gỗ phù hợp. Dưới đây là 3 phương pháp xử lý bụi gỗ hiệu quả cho nhà xưởng có thể tham khảo để giải quyết trình trạng này:

3.1. Xử lý bụi gỗ bằng hệ thống lọc bụi túi vải BH

Hệ thống lọc bụi túi vải BH là hệ thống bao gồm các túi lọc bụi vải được ứng dụng để xử lý nhiều loại bụi bay lơ lửng trong không khí hay bụi mịn, mang lại hiệu suất lọc cao lên tới 98%. Đây là phương pháp sử dụng các túi vải để lọc và thu gom bụi gỗ từ dòng khí. Phương pháp này có ưu điểm là có hiệu suất lọc cao, có thể lọc được các hạt bụi nhỏ, thay thế túi nhanh chóng, hoạt động liên tục, dễ vận hành và bảo trì.

3.2. Xử lý bụi gỗ bằng hệ thống lọc bụi Cartridge

Hệ thống hút lọc bụi Cartridge được biết đến là hệ thống hút lọc bụi dạng khô đặc biệt, sử dụng lõi lọc bằng cartridge. Hệ thống cho hiệu quả lọc bụi cao, tiết kiệm diện tích, phù hợp với các loại bụi trong xưởng gỗ với nồng độ bụi từ trung bình đến cao. Hệ thống được thiết kế dạng modul lắp ghép giúp việc vận chuyển, lắp đặt, nâng cấp, bảo trì và bảo dưỡng một cách dễ dàng.

3.3. Xử lý bụi gỗ bằng hệ thống lọc bụi Cyclone

Thiết bị lọc bụi Cyclone cũng là một hệ thống lọc bụi gỗ được tin dùng nhiều hiện nay. Với nguyên lý làm việc là lợi dụng lực hút ly tâm tạo ra dòng khí chuyển động quanh trục Cyclone, theo lực quán tính bụi sẽ được tách ra khỏi không khí và rơi xuống dưới, khi đó khí sạch sẽ được trả lại môi trường bên ngòai. Hệ thống đạt hiệu suất tốt nhất khi xử lý các dạng bụi thô với lượng bụi lớn.

4. Vai trò của hệ thống hút bụi xưởng gỗ

Có thể nói, vai trò của hệ thống hút bụi xưởng gỗ là rất quan trọng. Hệ thống xử lý bụi gỗ giúp lọc được các hạt bụi gỗ với kích thước lớn, nhỏ khác nhau, trả lại môi trường trong sạch, giúp tăng hiệu quả năng suất, giảm nguy cơ cháy nổ và đảm bảo sức khỏe cho người lao động.

4.1 Xử lý bụi và tạp chất

Bụi và tạp chất phát sinh trong quá trình sản xuất gỗ gây khó chịu đối với công nhân, hệ thống hút bụi xưởng gỗ có chức năng lọc và thu gom bụi gỗ và các tạp chất khác từ dòng khí trong xưởng sản xuất. Từ đó giúp môi trường làm việc trở nên sạch sẽ hơn, cải thiện điều kiện làm việc.

4.2 Tăng hiệu suất sản suất

Hệ thống xử lý bụi xưởng gỗ có tác dụng bảo vệ máy móc trong xưởng sản xuất, giảm sự hao mòn, ăn mòn và hư hỏng do bụi gỗ bám vào và mắc kẹt trong đó. Điều này giúp tăng tuổi thọ và hiệu suất hoạt động của máy móc, giảm chi phí bảo dưỡng và sửa chữa.

4.3 Bảo vệ sức khỏe công nhân

Lắp đặt hệ thống xử lý bụi gỗ để giảm thiểu bụi trong quá trình sản xuất gỗ, giúp bảo vệ sức khỏe của công nhân bằng cách giảm nguy cơ hít phải bụi gỗ và các hạt bụi độc hại, giảm nguy cơ mắc các bệnh về hô hấp, da, mắt, mũi… do tiếp xúc với bụi gỗ.

4.4 Bảo vệ môi trường

Bụi trong xưởng gỗ nếu được xử lý sẽ không thể phát tán ra ngoài gây ô nhiễm môi trường. Điều này giúp giảm ô nhiễm không khí và nguồn nước trong khu vực xưởng gỗ và xung quanh nó, đồng thời bảo vệ môi trường tự nhiên và bảo vệ hệ sinh thái.

4.5 Giảm nguy cơ cháy nổ

Bụi gỗ rất dễ cháy nổ khi có nguồn lửa hay tiếp xúc với nhiệt độ cao, điều này rất nguy hiểm nếu như nhà xưởng không lắp đặt hệ thống xử lý bụi. Hệ thống hút bụi gỗ sẽ xử lý sạch sẽ bụi phát sinh, nhất là bụi lắng đọng lại và kẹt trong các thiết bị máy móc, giúp giảm nguy cơ cháy nổ xuống mức tối thiểu.

Ô nhiễm môi trường từ bụi gỗ vẫn luôn là vấn đề cần được quan tâm, các nhà xưởng cần có những biện pháp để xử lý bụi cũng như đảm bảo sự an toàn cho các công nhân, giảm thiểu nguy cơ cháy nổ. Vì vậy, việc lắp đặt hệ thống hút bụi xưởng gỗ là rất cần thiết.

Hiện nay, SKATECH là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực lắp đặt hệ thống xử lý bụi công nghiệp. Chúng tôi cung cấp các giải pháp xử lý bụi tối ưu nhất cho từng loại công trình, có đặc thù khác nhau.

Nếu quý khách có nhu cầu lắp đặt hệ thống xử lý bụi công nghiệp, hãy liên hệ tới SKATECH để được tư vấn và cung cấp giải pháp tốt nhất.

SKATECH – Your Air, We care

• Hotline: 08.7675.3456
• Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội
• Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

Van rũ bụi là thiết bị quan trọng giúp lọc sạch túi lọc bụi, thu gom bụi và tự động xả ra ngoài đảm bảo không khí được làm sạch trong môi trường công nghiệp. Vậy loại van này có gì đặc biệt và làm thế nào để lựa chọn được loại van xả bụi phù hợp, cùng Skatech tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

1. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của van rũ bụi

Van rũ bụi còn được gọi là van nổ, van xả bụi, van xả tro, van điện từ rũ bụi, là phụ kiện trong hệ thống lọc bụi được sử dụng để làm sạch túi lọc trong các hệ thống công nghiệp. Thường được áp dụng trong các nhà máy xi măng, gạch và các ngành sản xuất khác. Chức năng chính của van là thu gom bụi từ hệ thống và sau đó tự động xả bụi ra ngoài một cách nhanh chóng, theo quy trình đã được thiết lập từ trước. Điều này giúp duy trì hiệu suất làm việc của túi lọc và hệ thống lọc, đảm bảo rằng các hạt bụi không tích tụ quá nhiều và gây tắc nghẽn.

Cấu tạo

Cấu tạo của van rũ bụi được cấu tạo gồm 3 bộ phận chính: phần thân van, phần coil điện và phần màng van.

Phần thân van:

– Được chế tạo từ chất liệu nhôm đúc ép khuôn có khả năng chịu được cường độ mạnh và áp lực cao

– Có nhiều chi tiết nhỏ, thiết kế kiểu dáng đẹp, tối ưu hóa hiệu suất làm việc.

– Đảm bảo tính kín khí cao và không gây rò rỉ khí.

– Có khả năng hoạt động trong môi trường nhiệt độ rộng, từ -20 độ C đến 232 độ C.

– Được phủ lớp bảo vệ theo tiêu chuẩn IP65, giúp chống bám bụi và bảo vệ khỏi thời tiết và các yếu tố khác.

Phần coil điện:

– Coil điện được làm từ nhựa đúc nguyên khối, chống thấm nước và chống bám bụi theo tiêu chuẩn JB/t5916-91.

– Có khả năng kết nối xung điều khiển từ xa, giúp điều khiển van từ xa một cách thuận tiện.

– Có khả năng hoạt động ở một loạt điện áp khác nhau, bao gồm: DC: 24V, AC: 24V, 48V, 110V, 230V.

Phần màng van:

– Màng van có khả năng đóng mở nhanh chóng trong khoảng thời gian từ 0,08 đến 0,1 giây, giúp van hoạt động hiệu quả.

– Được làm từ các loại cao su như EPDM, NBR, Silicon, mang lại tính đàn hồi, khả năng chịu nhiệt và chất hóa học phù hợp với môi trường công việc.

Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý hoạt động của van rũ bụi dựa trên việc sử dụng màng ngăn để điều khiển luồng khí và áp suất trong hệ thống.

Tư thế đóng ban đầu:

Do sự khác biệt về áp suất tác động lên hai mặt của màng ngăn, màng ngăn sẽ được ép chặt vào đầu ra của van, làm cho van ở tư thế đóng.

Mở van:

– Khi nguồn điện được cung cấp cho coil điện, trụ van bị hút nhờ vào từ trường và di chuyển để mở lỗ xả của khoang sau.

– Khi khoang sau được nén bởi việc di chuyển trụ van, không khí có áp suất trong khoang này sẽ thoát ra ngoài qua lỗ xả, làm giảm áp suất bên trong khoang này.

– Với sự khác biệt về áp suất, không khí ở khoang trước đẩy lên màng ngăn, đẩy màng ngăn mở cửa chính của van.

– Khi cửa chính mở, khí được thổi ra từ hệ thống thông qua van.

Đóng van:

– Khi nguồn điện dừng cung cấp, lò xo sẽ hoạt động ngay lập tức để đẩy trục van trở lại vị trí ban đầu, làm cho cửa xả đóng lại.

– Với màng ngăn đóng lại, lối đi bị tắc nghẽn do áp suất tại khoang trước và tác động của lò xo.

– Van từ đó ngừng thổi và trở về tư thế đóng ban đầu.

2. Ưu điểm của van rũ bụi

– Van rũ bụi có khả năng hoạt động với nhiều nguồn điện áp khác nhau, giúp nó phù hợp với các hệ thống có yêu cầu khác nhau về điện áp.

– Van được sản xuất từ chất liệu chất lượng, có cấu trúc chắc chắn, giúp đảm bảo độ bền và tuổi thọ cao, đồng thời hoạt động ổn định trong thời gian dài.

– Giúp làm sạch túi lọc bụi và loại bỏ bụi, đảm bảo không khí được làm sạch hiệu quả trong các ngành công nghiệp sản xuất và khai thác. Đặc biệt là trong những đơn vị sản xuất có tạo ra bụi với số lượng lớn.

– Có khả năng kiểm soát khí thải và khí độc tốt, đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho nhân viên.

– Van xả bụi có khả năng kiểm soát khí thải và khí độc tốt, đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho nhân viên.

– Không tiêu tốn năng lượng giúp tiết kiệm chi phí vận hành và duy trì hệ thống.

– Sự đa dạng về kích thước và kiểu dáng cho phép van thực hiện nhiều chức năng khác nhau và phù hợp với nhiều môi trường công việc.

– Thiết kế dễ dàng lắp đặt, vận chuyển và bảo trì

– Tiêu thụ khí nén thấp

– Sản phẩm có độ bền cao và tuổi thọ lớn, giúp kéo dài tuổi thọ hoạt động của hệ thống lọc bụi.

– Các thông số điều chỉnh như thời gian và thời lượng xung phản lực dễ dàng điều chỉnh, giúp tùy chỉnh hoạt động theo yêu cầu cụ thể.

3. Tại sao hệ thống hút lọc bụi cần có van rũ bụi?

Làm sạch túi lọc và duy trì hiệu suất: Trong quá trình hoạt động, túi lọc trong hệ thống hút lọc bụi sẽ dần bị mắc kẹt bụi và bẩn. Việc tích tụ này làm giảm hiệu suất làm sạch và làm giảm khả năng hút lọc của hệ thống. Van rũ bụi có chức năng làm sạch túi lọc bằng cách xả bụi ra ngoài, giúp duy trì hiệu suất làm việc của hệ thống.

Ngăn chặn tắc nghẽn: Mắc kẹt bụi trong túi lọc không chỉ làm giảm hiệu suất mà còn có thể gây tắc nghẽn. Tắc nghẽn trong hệ thống hút lọc bụi sẽ làm giảm luồng khí và hiệu suất làm việc, gây thiệt hại cho cả quá trình sản xuất.

Bảo vệ túi lọc: Việc mắc kẹt quá nhiều bụi trong túi lọc có thể làm hỏng hoặc làm giảm tuổi thọ của chúng. Van rũ bụi giúp giảm thiểu tình trạng này bằng cách thực hiện quá trình làm sạch bụi định kỳ.

Tiết kiệm năng lượng: Tích tụ bụi trong túi lọc làm tăng sự cản trở luồng khí, khiến hệ thống cần sử dụng năng lượng nhiều hơn để duy trì cường độ hút lọc mong muốn. Van giúp làm sạch túi lọc, giảm cản trở và tiết kiệm năng lượng.

Duỵ trì hiệu quả làm việc: Trong các ngành công nghiệp như sản xuất xi măng, gạch, đá, việc tạo ra bụi là không thể tránh khỏi. Việc sử dụng van giúp duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn cho nhân viên.

Tự động hóa và tiết kiệm thời gian: Van xả bụi được thiết kế để hoạt động tự động, giúp tiết kiệm thời gian và công sức so với việc thực hiện quá trình làm sạch bụi thủ công.

4. Các tiêu chí lựa chọn van rũ bụi

Để đảm bảo van rũ bụi phù hợp với yêu cầu và điều kiện hoạt động của hệ thống hút lọc bụi, đồng thời hiệu quả và an toàn trong khi sử dụng, bạn có thể tham khảo các tiêu chí dưới đây:

Thể tích bồn chứa: Là yếu tố quan trọng để xác định khả năng lưu trữ không khí trong bồn, ảnh hưởng đến khả năng làm sạch và hoạt động của van.

Áp suất bồn chứa: Áp suất không khí trong bồn chứa sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến áp suất đầu vào của van, làm ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của van.

Áp suất tối đa cho phép: Đây là áp suất dòng hoặc hệ thống tối đa mà van có thể hoạt động an toàn và hiệu quả. Việc lựa chọn van với áp suất tối đa phù hợp là quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu quả.

Độ dài xung điện: Là thời gian mà van được cấp điện để mở và làm sạch. Việc điều chỉnh độ dài này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của hệ thống.

Tổng độ dài xung: Là khoảng thời gian từ khi van mở đến khi nó đóng. Yếu tố này cũng ảnh hưởng đến hiệu suất và hoạt động của hệ thống.

Áp suất đỉnh: Đạt được ở cuối đường ống thổi tạo ra sóng xung kích. Điều này cũng liên quan đến hiệu suất làm việc của hệ thống.

Giảm áp bình: Là sự chênh lệch giữa áp suất bình trước và sau khi có sóng xung kích. Yếu tố này ảnh hưởng đến thời gian xung điện và hiệu suất của van.

Tỷ lệ hiệu suất: Tỷ lệ giữa áp suất bình và áp suất đỉnh tính bằng phần trăm. Thông số này cung cấp thông tin về hiệu suất làm việc của van trong mỗi xung.

Thể tích mỗi xung: Thể tích không khí ở áp suất khí quyển đi qua van mỗi xung liên quan đến khả năng làm sạch túi lọc và hiệu suất hệ thống.

5. Hậu quả của việc chọn sai van rũ bụi

Việc chọn sai van xả bụi có thể gây ra nhiều hậu quả không mong muốn trong hoạt động của hệ thống hút lọc bụi và môi trường làm việc.

Hiệu suất làm việc kém: Nếu van xả bụi không phù hợp với yêu cầu hoạt động của hệ thống hút lọc bụi, có thể làm giảm hiệu suất làm việc của các tấm lọc bụi từ đó làm hiệu suất việc của cả hệ thống có thể bị giảm xuống. Điều này gây ra tắc nghẽn túi lọc, hạn chế khả năng làm sạch bụi, và làm giảm hiệu quả của cả quá trình hút lọc.

Mất thời gian và tiền bạc: Chọn sai van rũ bụi có thể dẫn đến việc cần phải thay thế hoặc điều chỉnh van sau một thời gian ngắn. Điều này dẫn đến sự tốn kém về thời gian và nguồn lực tài chính để sửa chữa hoặc thay thế hệ thống.

Tiêu tốn năng lượng: Một van không phù hợp có thể yêu cầu sử dụng nhiều năng lượng hơn để đảm bảo hiệu quả hoạt động. Điều này gây tốn kém về năng lượng và tiền bạc trong quá trình vận hành.

Gây hỏng hóc hệ thống: Một van không đúng cỡ hoặc không tương thích với các thành phần khác của hệ thống có thể gây ra tình trạng cản trở luồng khí, làm tăng áp suất, và có thể dẫn đến hỏng hóc, sự cố và sự cản trở trong quá trình làm việc của hệ thống.

An toàn làm việc kém: Chọn sai van xả bụi có thể dẫn đến sự giảm thiểu về khả năng kiểm soát khí thải và khí độc trong môi trường làm việc. Điều này gây nguy hiểm cho sức khỏe và an toàn của nhân viên làm việc trong môi trường đó.

Cản trở cho quy trình sản xuất: Hệ thống hút lọc bụi thường được tích hợp vào quy trình sản xuất. Chọn sai van xả bụi có thể dẫn đến sự cản trở cho quy trình sản xuất và giảm hiệu suất sản xuất.

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

SKATECH – Your Air, We care

Hotline:08.7675.3456

Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội

Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

70% lượng bụi trong sản xuất công nghiệp là chất dễ cháy. Các vụ nổ xảy ra do sự tích tụ bụi thường xuyên xảy ra ở nhiều nơi. Hầu hết các quốc gia đều có những quy định cụ thể liên quan đến việc xử lý bụi trong các nhà xưởng sản xuất, khu công nghiệp để đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho người lao động cũng như giảm thiểu ô nhiễm môi trường và nguy cơ cháy nổ. 

Để một vụ cháy nổ bụi xảy ra, cần đến 3 điều kiện đồng thời xảy ra, bao gồm:

– Sự tích tụ đủ lớn của bụi dễ cháy

– Môi trường có đủ oxy

– Nguồn sản sinh lửa đủ mạnh.

Khi cả 3 điều kiện này kết hợp, nguy cơ xả ra cháy là rất cao, thậm chí có thể dẫn đến nổ nếu quá trình cháy diễn ra trong môi trường kín như trong văn phòng. 

Để ngăn ngừa tình trạng bụi cháy nổ xảy ra, giải pháp tối ưu nhất là vệ sinh sạch sẽ không gian làm việc, loại bỏ các nguồn cháy. Bụi tích tụ trong quá trình làm việc phải được loại bỏ và làm sạch thường xuyên. Nhất là tại các khu vực hoặc thiết bị có khả năng cháy nổ, cần phải thiết kế thu gom bụi một cách an toàn bằng máy hút bụi công nghiệp chống cháy nổ.

Mới đây, Phương Linh đã bàn giao máy hút bụi cartridge CDC-PL-12 cho Nhà máy sản xuất phụ tùng xe máy tại KCN Thăng Long. 

Khách hàng có thể yên tâm với khả năng làm sạch của thiết bị. Với Hiệu suất lọc đến 98% cho bụi 0.3micron và lõi lọc chống bám dính, hệ thống có khả năng lọc gần như hoàn toàn các loại bụi trong không khí trả lại không khí trong lành cho người lao động.

Bên cạnh đó, sản phẩm còn được đánh giá cao nhờ thiết kế hộp dập lửa trên máy. Góp phần không nhỏ trong công tác phòng cháy chữa cháy nơi nhà xưởng. Khi máy hoạt động, bụi được thu vào hộp dập lửa để giảm nhiệt độ bụi, dập tia lửa trước khi bụi được vào máy lọc. 

Đây được xem là giải pháp xử lý bụi an toàn, hiệu quả cho các loại bụi dễ cháy nổ như bụi kim loại  tại doanh nghiệp khách hàng. 

Với sứ mệnh bảo vệ sức khỏe và môi trường làm việc của người lao động, SKATECH là đơn vị cung cấp các Giải pháp xử lý bụi cho các dây chuyền sản xuất theo nhu cầu thực tế của khách hàng. Chúng tôi luôn cố gắng đem đến sự hài lòng từ chất lượng thiết kế, sản xuất thi công, lắp đặt cho đến bảo hành, bảo trì.

Hãy liên hệ với SKATECH để được tư vấn thiết kế hệ thống thu hồi bụi hiệu năng cao với giá thành hợp lý nhất. Truy cập website để biết thêm thông tin chi tiết nhất hoặc khách hàng vui lòng liên hệ:

SKATECH – Your Air, We care

• Hotline: 08.7675.3456
• Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội
• Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội