Trong các xưởng chế biến gỗ, bụi hay mùn cưa sinh ra từ quá trình sản xuất gỗ gây ảnh hưởng tới sức khoẻ con người cũng như môi trường. Để giảm thiểu tác hại của bụi, cần có các phương pháp xử lý bụi hiệu quả và an toàn. Do đó, hệ thống hút bụi xưởng gỗ là thiết bị quan trọng trong quá trình xử lý bụi tại các nhà máy chế biến gỗ. Một hệ thống lọc bụi tốt và đảm bảo sẽ giúp tăng hiệu suất sản xuất, bảo vệ sức khoẻ công nhân, bảo vệ môi trường cũng như giảm thiểu nguy cơ cháy nổ tại nhà xưởng.

1. Bụi gỗ

1.1 Bụi gỗ là gì

Bụi gỗ là các hạt rắn có kích thước nhỏ, có thể lơ lửng hoặc bay lên trong không khí. Bụi gỗ được sinh ra trong quá trình sản xuất, chế biến gỗ như bào, cưa, xẻ, làm thành phẩm… Bụi gỗ có thể chứa các chất độc hại như kim loại nặng, dioxin, furan…

Những xưởng gỗ sẽ có nồng độ bụi rất cao. Đa phần bụi gỗ sẽ chỉ bay trong không khí trong một thời gian ngắn, sau đó sẽ lắng và bám lên tường, sàn hay máy móc. Chính vì vậy, không chỉ trong quá trình chế biến gỗ, khi làm vệ sinh thì các loại bụi này cũng sẽ bay lên và gây ra bệnh.

1.2 Nguồn gốc phát sinh bụi gỗ

Bụi gỗ phát sinh ra trong hầu hết các công đoạn và quá trình chế biến gỗ như:

– Cưa xẻ gỗ

– Khoan, phay, bào

– Chà nhám

– Chà nhẵn chi tiết bề mặt

– Tạo hình, tạo kiểu, điêu khắc gỗ ….

Bụi gỗ được phát sinh ra từ các khâu chế biến để tạo thành thành phẩm hoàn chỉnh. Từ những nguyên liệu gỗ thô sơ qua quá trình cưa, tẩm, sấy để định hình thô sản phẩm. Sau đó cưa, bào để tạo dáng sản phẩm, Lắp ghép và điêu khắc tạo hình sản phẩm cuối cùng. Và công đoạn sau cùng là chà nhám sản phẩm, sơn phủ và tạo thành một sản phẩm gỗ hoàn chỉnh.

2. Tác hại khôn lường của bụi gỗ

Hiện nay vẫn có rất nhiều người chủ quan với bụi gỗ và coi chúng không có gì nguy hiểm. Tuy nhiên, bụi gỗ có thể gây ra những tác hại khôn lường và ảnh hưởng lớn tới hệ hô hấp nếu như công nhân làm việc trong thời gian dài mà không sử dụng đồ bảo hộ lao động.

2.1 Tác hại đến sức khỏe hệ hô hấp

Bụi gỗ là những hạt bụi vô cùng nhỏ, nên thông qua đường hô hấp chúng dễ xâm lấn vào cơ thể con người. Người tiếp xúc với bụi gỗ nhiều có nguy cơ bị mắc các căn bệnh nguy hại như viêm đường hô hấp, viêm phổi, hen suyễn hay thậm chí là bị ung thư. Trong quá trình làm việc, bụi gỗ phát tán có thể ảnh hưởng tới mắt. Người lao động dễ bị các căn bệnh viêm mắt, đau mắt… viêm da, viêm mũi, viêm tai.

2.2 Nguy cơ cháy nổ

Bụi gỗ có tính chất dễ cháy và nổ khi tiếp xúc với nguồn nhiệt hoặc tia lửa. Nếu không được xử lý kịp thời, bụi thường tích tụ thành các lớp dày trong không khí hoặc trên các bề mặt. Khi có sự cố xảy ra, chúng có thể bùng cháy hoặc nổ mạnh, gây ra thiệt hại lớn về người và tài sản.

2.3 Tác động đến môi trường

Bụi gỗ khi được thải ra ngoài không khí có thể làm ô nhiễm không khí và ảnh hưởng đến sự cân bằng sinh thái. Chúng có thể làm ô nhiễm nước và đất khi rơi xuống các nguồn nước hoặc trên mặt đất, làm giảm chất lượng của nước và đất, làm giảm đa dạng sinh học và ảnh hưởng tới sự phát triển của các loài cây trồng và sinh vật sống.

Bên cạnh đó, bụi gỗ cũng làm ảnh hưởng tới môi trường sống của người dân xung quanh nếu bị phát tán ra ngoài mà chưa được xử lý. Bụi dễ dàng bay lơ lửng trong không khí và bám đầy xung quanh nhà cửa, sân, vườn, cây cối, hoa màu của các hộ gia đình.

2.4 Ảnh hưởng đến hiệu suất máy móc

Sau một thời gian ngắn lưu thông trong không khí, bụi gỗ có thể bám vào các chi tiết máy móc trong xưởng sản xuất. Việc máy móc bị bám bụi quá lâu có thể làm giảm hiệu suất hoạt động của máy móc, gây ra sự hao mòn, ăn mòn và hư hỏng các bộ phận. Bên cạnh đó, chúng còn làm giảm năng suất sản xuất, tăng chi phí bảo dưỡng và sửa chữa.

Xem thêm một một số ứng dụng của hệ thống lọc bụi công nghiệp:

https://skatech.vn/tin-tuc/bui-xi-mang-va-giai-phap-kiem-soat-hieu-qua/

https://skatech.vn/tin-tuc/bui-kim-loai-va-tac-hai-cua-bui-kim-loai/

3. Một số phương pháp xử lý bụi gỗ

Trên thực tế, vẫn có nhiều nhà xưởng, cơ sở sản xuất chưa có những phương pháp xử lý bụi gỗ theo đúng quy định. Một trong những nguyên nhân là do doanh nghiệp chưa lựa chọn được những hệ thống hút bụi xưởng gỗ phù hợp. Dưới đây là 3 phương pháp xử lý bụi gỗ hiệu quả cho nhà xưởng có thể tham khảo để giải quyết trình trạng này:

3.1. Xử lý bụi gỗ bằng hệ thống lọc bụi túi vải BH

Hệ thống lọc bụi túi vải BH là hệ thống bao gồm các túi lọc bụi vải được ứng dụng để xử lý nhiều loại bụi bay lơ lửng trong không khí hay bụi mịn, mang lại hiệu suất lọc cao lên tới 98%. Đây là phương pháp sử dụng các túi vải để lọc và thu gom bụi gỗ từ dòng khí. Phương pháp này có ưu điểm là có hiệu suất lọc cao, có thể lọc được các hạt bụi nhỏ, thay thế túi nhanh chóng, hoạt động liên tục, dễ vận hành và bảo trì.

3.2. Xử lý bụi gỗ bằng hệ thống lọc bụi Cartridge

Hệ thống hút lọc bụi Cartridge được biết đến là hệ thống hút lọc bụi dạng khô đặc biệt, sử dụng lõi lọc bằng cartridge. Hệ thống cho hiệu quả lọc bụi cao, tiết kiệm diện tích, phù hợp với các loại bụi trong xưởng gỗ với nồng độ bụi từ trung bình đến cao. Hệ thống được thiết kế dạng modul lắp ghép giúp việc vận chuyển, lắp đặt, nâng cấp, bảo trì và bảo dưỡng một cách dễ dàng.

3.3. Xử lý bụi gỗ bằng hệ thống lọc bụi Cyclone

Thiết bị lọc bụi Cyclone cũng là một hệ thống lọc bụi gỗ được tin dùng nhiều hiện nay. Với nguyên lý làm việc là lợi dụng lực hút ly tâm tạo ra dòng khí chuyển động quanh trục Cyclone, theo lực quán tính bụi sẽ được tách ra khỏi không khí và rơi xuống dưới, khi đó khí sạch sẽ được trả lại môi trường bên ngòai. Hệ thống đạt hiệu suất tốt nhất khi xử lý các dạng bụi thô với lượng bụi lớn.

4. Vai trò của hệ thống hút bụi xưởng gỗ

Có thể nói, vai trò của hệ thống hút bụi xưởng gỗ là rất quan trọng. Hệ thống xử lý bụi gỗ giúp lọc được các hạt bụi gỗ với kích thước lớn, nhỏ khác nhau, trả lại môi trường trong sạch, giúp tăng hiệu quả năng suất, giảm nguy cơ cháy nổ và đảm bảo sức khỏe cho người lao động.

4.1 Xử lý bụi và tạp chất

Bụi và tạp chất phát sinh trong quá trình sản xuất gỗ gây khó chịu đối với công nhân, hệ thống hút bụi xưởng gỗ có chức năng lọc và thu gom bụi gỗ và các tạp chất khác từ dòng khí trong xưởng sản xuất. Từ đó giúp môi trường làm việc trở nên sạch sẽ hơn, cải thiện điều kiện làm việc.

4.2 Tăng hiệu suất sản suất

Hệ thống xử lý bụi xưởng gỗ có tác dụng bảo vệ máy móc trong xưởng sản xuất, giảm sự hao mòn, ăn mòn và hư hỏng do bụi gỗ bám vào và mắc kẹt trong đó. Điều này giúp tăng tuổi thọ và hiệu suất hoạt động của máy móc, giảm chi phí bảo dưỡng và sửa chữa.

4.3 Bảo vệ sức khỏe công nhân

Lắp đặt hệ thống xử lý bụi gỗ để giảm thiểu bụi trong quá trình sản xuất gỗ, giúp bảo vệ sức khỏe của công nhân bằng cách giảm nguy cơ hít phải bụi gỗ và các hạt bụi độc hại, giảm nguy cơ mắc các bệnh về hô hấp, da, mắt, mũi… do tiếp xúc với bụi gỗ.

4.4 Bảo vệ môi trường

Bụi trong xưởng gỗ nếu được xử lý sẽ không thể phát tán ra ngoài gây ô nhiễm môi trường. Điều này giúp giảm ô nhiễm không khí và nguồn nước trong khu vực xưởng gỗ và xung quanh nó, đồng thời bảo vệ môi trường tự nhiên và bảo vệ hệ sinh thái.

4.5 Giảm nguy cơ cháy nổ

Bụi gỗ rất dễ cháy nổ khi có nguồn lửa hay tiếp xúc với nhiệt độ cao, điều này rất nguy hiểm nếu như nhà xưởng không lắp đặt hệ thống xử lý bụi. Hệ thống hút bụi gỗ sẽ xử lý sạch sẽ bụi phát sinh, nhất là bụi lắng đọng lại và kẹt trong các thiết bị máy móc, giúp giảm nguy cơ cháy nổ xuống mức tối thiểu.

Ô nhiễm môi trường từ bụi gỗ vẫn luôn là vấn đề cần được quan tâm, các nhà xưởng cần có những biện pháp để xử lý bụi cũng như đảm bảo sự an toàn cho các công nhân, giảm thiểu nguy cơ cháy nổ. Vì vậy, việc lắp đặt hệ thống hút bụi xưởng gỗ là rất cần thiết.

Hiện nay, SKATECH là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực lắp đặt hệ thống xử lý bụi công nghiệp. Chúng tôi cung cấp các giải pháp xử lý bụi tối ưu nhất cho từng loại công trình, có đặc thù khác nhau.

Nếu quý khách có nhu cầu lắp đặt hệ thống xử lý bụi công nghiệp, hãy liên hệ tới SKATECH để được tư vấn và cung cấp giải pháp tốt nhất.

SKATECH – Your Air, We care

• Hotline: 08.7675.3456
• Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội
• Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

Van rũ bụi là thiết bị quan trọng giúp lọc sạch túi lọc bụi, thu gom bụi và tự động xả ra ngoài đảm bảo không khí được làm sạch trong môi trường công nghiệp. Vậy loại van này có gì đặc biệt và làm thế nào để lựa chọn được loại van xả bụi phù hợp, cùng Skatech tìm hiểu trong bài viết dưới đây.

1. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của van rũ bụi

Van rũ bụi còn được gọi là van nổ, van xả bụi, van xả tro, van điện từ rũ bụi, là phụ kiện trong hệ thống lọc bụi được sử dụng để làm sạch túi lọc trong các hệ thống công nghiệp. Thường được áp dụng trong các nhà máy xi măng, gạch và các ngành sản xuất khác. Chức năng chính của van là thu gom bụi từ hệ thống và sau đó tự động xả bụi ra ngoài một cách nhanh chóng, theo quy trình đã được thiết lập từ trước. Điều này giúp duy trì hiệu suất làm việc của túi lọc và hệ thống lọc, đảm bảo rằng các hạt bụi không tích tụ quá nhiều và gây tắc nghẽn.

Cấu tạo

Cấu tạo của van rũ bụi được cấu tạo gồm 3 bộ phận chính: phần thân van, phần coil điện và phần màng van.

Phần thân van:

– Được chế tạo từ chất liệu nhôm đúc ép khuôn có khả năng chịu được cường độ mạnh và áp lực cao

– Có nhiều chi tiết nhỏ, thiết kế kiểu dáng đẹp, tối ưu hóa hiệu suất làm việc.

– Đảm bảo tính kín khí cao và không gây rò rỉ khí.

– Có khả năng hoạt động trong môi trường nhiệt độ rộng, từ -20 độ C đến 232 độ C.

– Được phủ lớp bảo vệ theo tiêu chuẩn IP65, giúp chống bám bụi và bảo vệ khỏi thời tiết và các yếu tố khác.

Phần coil điện:

– Coil điện được làm từ nhựa đúc nguyên khối, chống thấm nước và chống bám bụi theo tiêu chuẩn JB/t5916-91.

– Có khả năng kết nối xung điều khiển từ xa, giúp điều khiển van từ xa một cách thuận tiện.

– Có khả năng hoạt động ở một loạt điện áp khác nhau, bao gồm: DC: 24V, AC: 24V, 48V, 110V, 230V.

Phần màng van:

– Màng van có khả năng đóng mở nhanh chóng trong khoảng thời gian từ 0,08 đến 0,1 giây, giúp van hoạt động hiệu quả.

– Được làm từ các loại cao su như EPDM, NBR, Silicon, mang lại tính đàn hồi, khả năng chịu nhiệt và chất hóa học phù hợp với môi trường công việc.

Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý hoạt động của van rũ bụi dựa trên việc sử dụng màng ngăn để điều khiển luồng khí và áp suất trong hệ thống.

Tư thế đóng ban đầu:

Do sự khác biệt về áp suất tác động lên hai mặt của màng ngăn, màng ngăn sẽ được ép chặt vào đầu ra của van, làm cho van ở tư thế đóng.

Mở van:

– Khi nguồn điện được cung cấp cho coil điện, trụ van bị hút nhờ vào từ trường và di chuyển để mở lỗ xả của khoang sau.

– Khi khoang sau được nén bởi việc di chuyển trụ van, không khí có áp suất trong khoang này sẽ thoát ra ngoài qua lỗ xả, làm giảm áp suất bên trong khoang này.

– Với sự khác biệt về áp suất, không khí ở khoang trước đẩy lên màng ngăn, đẩy màng ngăn mở cửa chính của van.

– Khi cửa chính mở, khí được thổi ra từ hệ thống thông qua van.

Đóng van:

– Khi nguồn điện dừng cung cấp, lò xo sẽ hoạt động ngay lập tức để đẩy trục van trở lại vị trí ban đầu, làm cho cửa xả đóng lại.

– Với màng ngăn đóng lại, lối đi bị tắc nghẽn do áp suất tại khoang trước và tác động của lò xo.

– Van từ đó ngừng thổi và trở về tư thế đóng ban đầu.

2. Ưu điểm của van rũ bụi

– Van rũ bụi có khả năng hoạt động với nhiều nguồn điện áp khác nhau, giúp nó phù hợp với các hệ thống có yêu cầu khác nhau về điện áp.

– Van được sản xuất từ chất liệu chất lượng, có cấu trúc chắc chắn, giúp đảm bảo độ bền và tuổi thọ cao, đồng thời hoạt động ổn định trong thời gian dài.

– Giúp làm sạch túi lọc bụi và loại bỏ bụi, đảm bảo không khí được làm sạch hiệu quả trong các ngành công nghiệp sản xuất và khai thác. Đặc biệt là trong những đơn vị sản xuất có tạo ra bụi với số lượng lớn.

– Có khả năng kiểm soát khí thải và khí độc tốt, đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho nhân viên.

– Van xả bụi có khả năng kiểm soát khí thải và khí độc tốt, đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho nhân viên.

– Không tiêu tốn năng lượng giúp tiết kiệm chi phí vận hành và duy trì hệ thống.

– Sự đa dạng về kích thước và kiểu dáng cho phép van thực hiện nhiều chức năng khác nhau và phù hợp với nhiều môi trường công việc.

– Thiết kế dễ dàng lắp đặt, vận chuyển và bảo trì

– Tiêu thụ khí nén thấp

– Sản phẩm có độ bền cao và tuổi thọ lớn, giúp kéo dài tuổi thọ hoạt động của hệ thống lọc bụi.

– Các thông số điều chỉnh như thời gian và thời lượng xung phản lực dễ dàng điều chỉnh, giúp tùy chỉnh hoạt động theo yêu cầu cụ thể.

3. Tại sao hệ thống hút lọc bụi cần có van rũ bụi?

Làm sạch túi lọc và duy trì hiệu suất: Trong quá trình hoạt động, túi lọc trong hệ thống hút lọc bụi sẽ dần bị mắc kẹt bụi và bẩn. Việc tích tụ này làm giảm hiệu suất làm sạch và làm giảm khả năng hút lọc của hệ thống. Van rũ bụi có chức năng làm sạch túi lọc bằng cách xả bụi ra ngoài, giúp duy trì hiệu suất làm việc của hệ thống.

Ngăn chặn tắc nghẽn: Mắc kẹt bụi trong túi lọc không chỉ làm giảm hiệu suất mà còn có thể gây tắc nghẽn. Tắc nghẽn trong hệ thống hút lọc bụi sẽ làm giảm luồng khí và hiệu suất làm việc, gây thiệt hại cho cả quá trình sản xuất.

Bảo vệ túi lọc: Việc mắc kẹt quá nhiều bụi trong túi lọc có thể làm hỏng hoặc làm giảm tuổi thọ của chúng. Van rũ bụi giúp giảm thiểu tình trạng này bằng cách thực hiện quá trình làm sạch bụi định kỳ.

Tiết kiệm năng lượng: Tích tụ bụi trong túi lọc làm tăng sự cản trở luồng khí, khiến hệ thống cần sử dụng năng lượng nhiều hơn để duy trì cường độ hút lọc mong muốn. Van giúp làm sạch túi lọc, giảm cản trở và tiết kiệm năng lượng.

Duỵ trì hiệu quả làm việc: Trong các ngành công nghiệp như sản xuất xi măng, gạch, đá, việc tạo ra bụi là không thể tránh khỏi. Việc sử dụng van giúp duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và an toàn cho nhân viên.

Tự động hóa và tiết kiệm thời gian: Van xả bụi được thiết kế để hoạt động tự động, giúp tiết kiệm thời gian và công sức so với việc thực hiện quá trình làm sạch bụi thủ công.

4. Các tiêu chí lựa chọn van rũ bụi

Để đảm bảo van rũ bụi phù hợp với yêu cầu và điều kiện hoạt động của hệ thống hút lọc bụi, đồng thời hiệu quả và an toàn trong khi sử dụng, bạn có thể tham khảo các tiêu chí dưới đây:

Thể tích bồn chứa: Là yếu tố quan trọng để xác định khả năng lưu trữ không khí trong bồn, ảnh hưởng đến khả năng làm sạch và hoạt động của van.

Áp suất bồn chứa: Áp suất không khí trong bồn chứa sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến áp suất đầu vào của van, làm ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của van.

Áp suất tối đa cho phép: Đây là áp suất dòng hoặc hệ thống tối đa mà van có thể hoạt động an toàn và hiệu quả. Việc lựa chọn van với áp suất tối đa phù hợp là quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu quả.

Độ dài xung điện: Là thời gian mà van được cấp điện để mở và làm sạch. Việc điều chỉnh độ dài này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất làm việc của hệ thống.

Tổng độ dài xung: Là khoảng thời gian từ khi van mở đến khi nó đóng. Yếu tố này cũng ảnh hưởng đến hiệu suất và hoạt động của hệ thống.

Áp suất đỉnh: Đạt được ở cuối đường ống thổi tạo ra sóng xung kích. Điều này cũng liên quan đến hiệu suất làm việc của hệ thống.

Giảm áp bình: Là sự chênh lệch giữa áp suất bình trước và sau khi có sóng xung kích. Yếu tố này ảnh hưởng đến thời gian xung điện và hiệu suất của van.

Tỷ lệ hiệu suất: Tỷ lệ giữa áp suất bình và áp suất đỉnh tính bằng phần trăm. Thông số này cung cấp thông tin về hiệu suất làm việc của van trong mỗi xung.

Thể tích mỗi xung: Thể tích không khí ở áp suất khí quyển đi qua van mỗi xung liên quan đến khả năng làm sạch túi lọc và hiệu suất hệ thống.

5. Hậu quả của việc chọn sai van rũ bụi

Việc chọn sai van xả bụi có thể gây ra nhiều hậu quả không mong muốn trong hoạt động của hệ thống hút lọc bụi và môi trường làm việc.

Hiệu suất làm việc kém: Nếu van xả bụi không phù hợp với yêu cầu hoạt động của hệ thống hút lọc bụi, có thể làm giảm hiệu suất làm việc của các tấm lọc bụi từ đó làm hiệu suất việc của cả hệ thống có thể bị giảm xuống. Điều này gây ra tắc nghẽn túi lọc, hạn chế khả năng làm sạch bụi, và làm giảm hiệu quả của cả quá trình hút lọc.

Mất thời gian và tiền bạc: Chọn sai van rũ bụi có thể dẫn đến việc cần phải thay thế hoặc điều chỉnh van sau một thời gian ngắn. Điều này dẫn đến sự tốn kém về thời gian và nguồn lực tài chính để sửa chữa hoặc thay thế hệ thống.

Tiêu tốn năng lượng: Một van không phù hợp có thể yêu cầu sử dụng nhiều năng lượng hơn để đảm bảo hiệu quả hoạt động. Điều này gây tốn kém về năng lượng và tiền bạc trong quá trình vận hành.

Gây hỏng hóc hệ thống: Một van không đúng cỡ hoặc không tương thích với các thành phần khác của hệ thống có thể gây ra tình trạng cản trở luồng khí, làm tăng áp suất, và có thể dẫn đến hỏng hóc, sự cố và sự cản trở trong quá trình làm việc của hệ thống.

An toàn làm việc kém: Chọn sai van xả bụi có thể dẫn đến sự giảm thiểu về khả năng kiểm soát khí thải và khí độc trong môi trường làm việc. Điều này gây nguy hiểm cho sức khỏe và an toàn của nhân viên làm việc trong môi trường đó.

Cản trở cho quy trình sản xuất: Hệ thống hút lọc bụi thường được tích hợp vào quy trình sản xuất. Chọn sai van xả bụi có thể dẫn đến sự cản trở cho quy trình sản xuất và giảm hiệu suất sản xuất.

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

SKATECH – Your Air, We care

Hotline:08.7675.3456

Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội

Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

70% lượng bụi trong sản xuất công nghiệp là chất dễ cháy. Các vụ nổ xảy ra do sự tích tụ bụi thường xuyên xảy ra ở nhiều nơi. Hầu hết các quốc gia đều có những quy định cụ thể liên quan đến việc xử lý bụi trong các nhà xưởng sản xuất, khu công nghiệp để đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho người lao động cũng như giảm thiểu ô nhiễm môi trường và nguy cơ cháy nổ. 

Để một vụ cháy nổ bụi xảy ra, cần đến 3 điều kiện đồng thời xảy ra, bao gồm:

– Sự tích tụ đủ lớn của bụi dễ cháy

– Môi trường có đủ oxy

– Nguồn sản sinh lửa đủ mạnh.

Khi cả 3 điều kiện này kết hợp, nguy cơ xả ra cháy là rất cao, thậm chí có thể dẫn đến nổ nếu quá trình cháy diễn ra trong môi trường kín như trong văn phòng. 

Để ngăn ngừa tình trạng bụi cháy nổ xảy ra, giải pháp tối ưu nhất là vệ sinh sạch sẽ không gian làm việc, loại bỏ các nguồn cháy. Bụi tích tụ trong quá trình làm việc phải được loại bỏ và làm sạch thường xuyên. Nhất là tại các khu vực hoặc thiết bị có khả năng cháy nổ, cần phải thiết kế thu gom bụi một cách an toàn bằng máy hút bụi công nghiệp chống cháy nổ.

Mới đây, Phương Linh đã bàn giao máy hút bụi cartridge CDC-PL-12 cho Nhà máy sản xuất phụ tùng xe máy tại KCN Thăng Long. 

Khách hàng có thể yên tâm với khả năng làm sạch của thiết bị. Với Hiệu suất lọc đến 98% cho bụi 0.3micron và lõi lọc chống bám dính, hệ thống có khả năng lọc gần như hoàn toàn các loại bụi trong không khí trả lại không khí trong lành cho người lao động.

Bên cạnh đó, sản phẩm còn được đánh giá cao nhờ thiết kế hộp dập lửa trên máy. Góp phần không nhỏ trong công tác phòng cháy chữa cháy nơi nhà xưởng. Khi máy hoạt động, bụi được thu vào hộp dập lửa để giảm nhiệt độ bụi, dập tia lửa trước khi bụi được vào máy lọc. 

Đây được xem là giải pháp xử lý bụi an toàn, hiệu quả cho các loại bụi dễ cháy nổ như bụi kim loại  tại doanh nghiệp khách hàng. 

Với sứ mệnh bảo vệ sức khỏe và môi trường làm việc của người lao động, SKATECH là đơn vị cung cấp các Giải pháp xử lý bụi cho các dây chuyền sản xuất theo nhu cầu thực tế của khách hàng. Chúng tôi luôn cố gắng đem đến sự hài lòng từ chất lượng thiết kế, sản xuất thi công, lắp đặt cho đến bảo hành, bảo trì.

Hãy liên hệ với SKATECH để được tư vấn thiết kế hệ thống thu hồi bụi hiệu năng cao với giá thành hợp lý nhất. Truy cập website để biết thêm thông tin chi tiết nhất hoặc khách hàng vui lòng liên hệ:

SKATECH – Your Air, We care

• Hotline: 08.7675.3456
• Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội
• Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

Máy hút bụi ướt WDC-PL-SERIES của SKATECH được thiết kế nhỏ gọn, linh hoạt, ứng dụng hiệu quả được với hầu hết các loại bụi và khí thải công nghiệp, đặc biệt là bụi dễ gây cháy nổ.  Hãy cùng Phương Linh tìm hiểu sâu hơn về dòng máy hút lọc bụi ướt này nhé. 

1. Máy hút lọc ướt WDC-PL-SERIES

Máy hút bụi lọc ướt WDC là sản phẩm có chức năng hút lọc bụi đơn nhất hoàn toàn khép kín và tự động. Các dòng khí bụi phát sinh trong quá trình sản xuất được hút vào bộ thu gom bằng ống dẫn, vào bể nước và sau đó qua bộ hướng dòng tĩnh độc đáo, khiến bụi trộn hoàn toàn với nước và tách khỏi không khí.

Máy hút bụi ướt WDC-PL -SERIES có quy trình xử lý bụi bằng phương pháp dùng nước hay còn gọi là thu hút bụi ướt. Khi tủ hoạt động tạo ra sóng nước để trộn lẫn và tách bụi ra khỏi không khí. Sản phẩm phù hợp để thu thập bụi có thể gây nổ, như bụi kim loại…những loại bụi có hàm lượng bụi ít và có tính chất nặng để khi hòa tan trong nước dễ lắng xuống.

Ưu điểm của máy lọc ướt WDC:

• Ứng dụng được với hầu hết các loại bụi và khí thải.
• Hoạt động bền bỉ, chi phí bảo trì thấp.
• Thiết kế nhỏ gọn.
• Không có bộ phận chuyển động (trừ quạt).
• Truyền động trực tiếp – không cần dây đai yêu cầu thay đổi hoặc điều chỉnh.
• Có thể tăng giảm được tấm lọc tùy thuộc vào ứng dụng, nhu cầu sử dụng.

2. Nguyên lý hoạt động máy hút lọc ướt WDC

Máy hút lọc ướt WDC-PL-SERIES làm sạch bụi bẩn bằng tác động kết hợp của lực ly tâm và sự pha trộn kỹ lưỡng giữa không khí đầy bụi và nước. Bụi được tách ra khỏi không khí bằng các vách nước, được tạo ra bởi luồng không khí thông qua khung hướng dòng.

Không khí chảy qua khung hướng dòng ở tốc độ cao trộn với nước tạo nên sự hỗn loạn. Vì có một áp suất chênh lệch nhất định thông qua bánh khung hướng dòng, nước chảy ngược lên qua khe và ngược phía không khí sạch. Nước này chảy qua khe nhiều lần nhằm tăng sự tương tác giữa bụi và nước, do đó, tăng hiệu quả thu gom. Lực ly tâm gây ra bởi sự thay đổi nhanh chóng theo hướng dòng chảy làm cho hạt bụi xâm nhập vào màng nước và bị kẹt lại vĩnh viễn.

Nước sẽ bị triệt tiêu hoàn toàn bởi tấm lọc nước được thiết kế đặc biệt. Nước trong bể chứa được tái sử dụng liên tục và vì màn nước được tạo ra bởi luồng không khí, không cần bơm hay vòi phun

Không khí được làm sạch sau đó được phát ra từ bộ thu bụi thông qua quạt đặt trên đỉnh của bộ thu và tách bụi lắng xuống đáy bể nước. Bụi tạo thành bùn sau đó được định kỳ loại bỏ khỏi bộ thu. WDC-PL chỉ có thể được vận hành khi được đổ đầy nước đến mức chính xác. Mục đích WDC-PL được sử dụng để thu thập bụi có thể gây nổ, như bụi kim loại, bụi có xu hướng làm cho các bộ thu bụi khô có vấn đề, chẳng hạn như bụi nhờn hoặc hơi ẩm hoặc bụi có thể dễ dàng thu thập bằng cách trộn nước.

3. Kết cấu sản phẩm máy hút lọc ướt WDC

Tủ hút lọc ướt WDC được SKATECH sở hữu thiết kế ưu Việt sẽ đảm bảo việc thu hồi và xử lý bụi đạt hiệu quả cao. 

• Khoang quạt ly tâm: Khi quạt hoạt động sẽ tạo ra lực hút thu hồi bụi và tạo ra dòng sóng nước cho máy. 
• Khoang HEPA: là một loại bộ lọc cao cấp có khả năng loại bỏ hạt bụi siêu nhỏ và các hạt bụi có kích thước micro. 
• Khoang tách nước: Đây là nơi chứa nước, khi bụi vào hệ thống sóng nước được hình thành. Nhờ đó mà giữ lại được các hạt bụi có kích thước siêu nhỏ và đẩy khí sạch lên phía trên. 
• Khoang lọc chưa khung hướng dòng: Nơi thu gom và giữ lại bụi khi vào máy. 
• Van cấp vệ sinh khoang lọc: Van này cho phép quá trình vệ sinh và bảo trì cho khoang lọc chưa khung hướng dòng. Khi cần thiết, bạn có thể mở van để làm sạch bụi và các tạp chất đã bị lọc lại.
• Giảm chấn cao su/lò xo: giúp giảm độ rung của máy khi nó hoạt động.
• Van cấp nước: Van này điều khiển việc cung cấp nước vào khoang tách nước. Nước sẽ được sử dụng để tạo sóng và tách bụi ra khỏi không khí.
• Van xả cặn: Khi bụi đã kết tụ trong nước, van này cho phép bạn xả nước chứa bụi đã tách ra khỏi máy.

Kết cấu của dòng máy lọc ướt WDC-PL-SERIES được thiết kế dưới dạng module lắp ghép, giúp cho việc di chuyển, lắp đặt máy một cách nhanh chóng dễ dàng. 

4. Ứng dụng trong các ngành công nghiệp

Máy hút lọc ướt WDC được thiết kế chuyên dụng để xử lý hiệu quả nhiều loại bụi và được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Đặc biệt với cơ chế lọc ướt cho hiệu suất lọc bụi cao hơn và phù hợp với việc thu hồi các loại bụi có lượng vừa phải và có tính chất nặng. Do đó nó phù hợp để xử lý các loại bụi gây cháy nổ như bụi kim loại, bụi khói hàn…Từ đó tạo ra một môi trường xanh sạch cho người lao động, cho xã hội. 

Quý doanh nghiệp đang có nhu cầu cần tư vấn và lắp đặt máy hút bụi ướt WDC-PL-SERIES chất lượng, hiệu quả lọc bụi cao, liên hệ ngay với SKATECH để được tư vấn và báo giá chi tiết:

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

SKATECH – Your Air, We care

• Hotline:08.7675.3456
• Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội
• Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

Quá trình sản xuất gạch men sinh ra một lượng bụi lớn có kích thước khác nhau gây ảnh hưởng đến sức khỏe con người, động vật và làm ô nhiễm môi trường. Để giải quyết vấn đề này, SKATECH mang đến giải pháp xử lý bụi gạch men bằng hệ thống hút lọc bụi túi vải BH hiệu quả.

1. Giai đoạn phát sinh bụi khi sản xuất gạch men

Bụi gạch men có thể gây ảnh hưởng không nhỏ đến động vật, sức khỏe con người và ảnh hưởng đến thực vật như quang hợp, cản trở sự thụ phấn,..Trong quá trình sản xuất gạch men, bụi chủ yếu phát sinh từ những giai đoạn:

Chuyển vật liệu từ thùng chứa sang máy nghiền: Trong giai đoạn này, nguyên vật liệu như khoáng chất và phụ gia được vận chuyển từ thùng chứa đến máy nghiền để chuẩn bị cho quá trình sản xuất. Quá trình vận chuyển có thể gây ra sự va đập, xay xát giữa các hạt vật liệu, dẫn đến việc giải phóng bụi từ bề mặt các hạt. Đặc biệt là khi các vật liệu có kích thước khác nhau, quá trình chuyển động có thể làm tăng khả năng phát tán bụi.

Giai đoạn cắt, ép khuôn: Trong giai đoạn này, khi gạch men được cắt hoặc ép khuôn để tạo hình dạng mong muốn, việc cắt, ép có thể tạo ra sự va đập và xay xát giữa các mảnh gạch. Điều này có thể gây ra sự giải phóng bụi từ bề mặt gạch men. Đặc biệt là trong các quá trình cắt hay xử lý cơ khí, cơ học của quá trình này cũng có thể góp phần tạo ra bụi.

Giai đoạn đánh bóng bề mặt: Việc đánh bóng bề mặt gạch men thường dùng để cải thiện tính thẩm mỹ và độ mịn của sản phẩm cuối cùng. Trong quá trình đánh bóng gạch men, việc sử dụng các dụng cụ cơ khí hoặc hóa chất để làm sạch và đánh bóng bề mặt có thể tạo ra bụi từ việc cắt, mài hoặc xay xát của các vật liệu.

Giai đoạn nung gạch: Khi gạch men được nung trong lò nung, những quá trình hóa học và vật lý xảy ra, trong đó có sự biến đổi của các thành phần khoáng chất. Việc này có thể tạo ra các phản ứng và thay đổi kích thước của các hạt gạch men, góp phần vào quá trình tạo ra bụi.

Có thể thấy mọi quá trình sản xuất gạch men đều sinh ra bụi. Các loại bụi này khi không được xử lý sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe con người, gây ô nhiễm môi trường trong nhà xưởng sản xuất. Và nó có theo chiều gió ảnh hưởng đến hệ sinh thái xung quanh. Do vậy cần có những giải pháp để xử lý bụi gạch men hiệu quả.

2. Đặc điểm của bụi gạch men

Bụi gạch phát sinh trong các công đoạn sản xuất từ nguyên liệu đến dây chuyền ép gạch ra sản phẩm. Bụi gạch có đặc điểm:

Phát sinh từ quá trình sản xuất và xử lý gạch men: Bụi gạch men được tạo ra từ các quá trình gia công và sản xuất gạch men như xay, trộn, làm nung, cắt và đóng gói. Nó cũng có thể phát sinh khi gạch men được cắt, khoan hoặc xử lý trong quá trình xây dựng.

Màu sắc và thành phần: Bụi gạch men thường có màu sáng, thường là màu trắng hoặc xám nhạt, tương tự như màu của gạch men. Thành phần của bụi gạch men bao gồm các hợp chất khoáng chất từ quá trình nung và xay gạch men. Những thành phần này có thể ảnh hưởng đến tính chất và tác động của bụi khi tiếp xúc với môi trường và con người.

Khả năng bay hơi và lơ lửng trong không khí: Bụi gạch men thường có kích thước hạt nhỏ, trong khoảng từ một vài micromet đến một chục micromet. Kích thước nhỏ này giúp bụi gạch men có khả năng bay lơ lửng trong không khí trong thời gian dài. Tạo điều kiện cho việc truyền tải và lan rộng bụi từ nhà xưởng đến các khu vực khác.

Tác động sức khỏe: Bụi gạch men có khả năng gây hại cho sức khỏe con người khi được hít thở vào phổi. Loại bụi này khi vào phổi có thể gây lên kích ứng cơ học và phát sinh phản ứng xơ hóa phổi khiến con người dễ mắc bệnh về đường hô hấp: viêm phổi, ung thư phổi,… Điều này đặc biệt đáng quan ngại đối với những người làm việc trong ngành xây dựng hoặc tiếp xúc thường xuyên với bụi gạch men.

Tác động môi trường: Bụi gạch men cũng có thể gây ảnh hưởng tiêu cực đến môi trường xung quanh. Nó có thể gây ô nhiễm không khí và làm mất tầm nhìn trong không gian. Ô nhiễm không khí này có thể gây ra các vấn đề liên quan đến sức khỏe môi trường và con người. Đối với thực vật, bụi lắng trên lá làm giảm khả năng quang hợp của cây, cản trở khả năng trao đổi khí ảnh hưởng đến môi trường sinh thái.

3. Hệ thống lọc bụi túi vải – Giải pháp xử lý bụi gạch men hiệu quả

Để hạn chế khói bụi từ các nhà máy sản xuất gạch men, SKATECH đã đầu tư nghiên cứu sản xuất và lắp đặt hệ thống lọc bụi túi vải BH cho nhà máy sản xuất gạch. Qua đó bụi và khói bụi được thu hồi và xử lý hiệu quả.

Đặc trưng của hệ thống

Hệ thống lọc bụi dạng tay áo được thiết kế tương tự như một chiếc tay áo, bao gồm nhiều ống áo liên kết và một bản đáy đục lỗ có đường kính tương đương với kích thước của tay áo.

Hệ thống sử dụng túi lọc vải với hơn 10 loại chất liệu vải khác nhau đảm bảo xử lý được mọi loại bụi khi khách hàng có yêu cầu. Nhờ lực hút của quạt để thu hồi bụi vào trong hệ thống, thông qua túi lọc bụi sẽ xử lý được bụi, các hạt bụi công nghiệp hiệu quả.

Dựa vào cấu trúc ống áo và bản đáy đục lỗ, hệ thống tập trung không khí chứa bụi vào khu vực lọc, giúp tăng hiệu suất hút và loại bỏ bụi. Với khả năng mang theo như một chiếc tay áo, hệ thống lọc bụi tay áo đem lại sự tiện lợi cho nhà xưởng trong nhiều môi trường công việc khác nhau, giúp bảo vệ sức khỏe và giảm thiểu tác động của bụi đối với người lao động.

Quy trình xử lý bụi gạch men

Không khí cùng bụi gạch men từ các điểm hút được hút vào hệ thống thông qua quạt ly tâm, sau đó di chuyển qua đường ống dẫn, dẫn vào máy hút bụi và đi qua phần phễu. Khi dòng khí bị giảm tốc đột ngột, hạt bụi lớn mất động năng và rơi thẳng xuống phễu.

Khí kèm theo bụi gạch men còn sót lại sẽ tiếp tục đi vào từng buồng riêng biệt chứa các túi lọc và di chuyển lên giữa các túi. Trong quá trình này, bụi gạch men bám vào bề mặt bên ngoài của túi lọc dưới tác động của áp suất âm của khí. Khí sạch được thông qua và tiếp tục vào đường ống đầu ra để được xả ra ngoài.

Bụi gạch men bám trên bề mặt túi lọc và làm tăng áp suất trong túi. Để loại bỏ bụi, áp suất khí nén được sử dụng để bắn vào bên trong túi lọc. Hệ thống van điện từ và bình tích khí nén đảm bảo việc bắn khí nén vào trong lòng túi lọc. Quá trình này giúp tách bụi từ bề mặt túi.

Trong quá trình làm sạch bụi, hạt bụi rơi xuống phễu. Bụi gạch men sau đó được chuyển đi thông qua hệ thống xả và vận chuyển ở phía dưới của lọc bụi. Hệ thống này bao gồm các thành phần như van quay và vít tải, giúp thu thập và vận chuyển bụi gạch men ra khỏi hệ thống.

Hệ thống lọc bụi tay áo này được thiết kế như một biện pháp tối ưu để xử lý khói bụi cho nhà máy sản xuất gạch men quy mô lớn, đảm bảo hiệu suất lọc và sự tiện lợi trong quá trình xử lý bụi gạch men.

Lợi ích của hệ thống lọc bụi túi vải BH xử lý bụi gạch men

– Hiệu suất lọc đạt đến 99,8% lọc được tất cả các hạt vi mô nhờ có lớp trợ lọc, công nghệ xử lý khói bụi hiện đại.

– Có nhiều loại túi vải khác nhau đáp ứng được nhu cầu lọc bụi hiệu quả như: vải lọc bụi thường, vải lọc bụi chịu nước, vải lọc bụi chịu nhiệt,…

– Công suất lớn đem lại không gian phân xưởng sạch sẽ trong lành nhất.

– Kết cấu vững chắc, độ bền cao. Chịu được hỗn hợp bụi khí với nhiệt độ cao, áp suất lớn.

– Kết cấu hệ thống chi tiết và không gian lắp đặt nhỏ, chi phí lắp đặt ít tốn kém.

– Hệ thống hoạt động liên tục, làm sạch túi lọc tự động bằng hệ thống khí nén mà không cần tắt máy hay dừng hoạt động.

– Dễ dàng vận hành, bảo trì, bảo dưỡng và thay thế định kỳ.

4. Liên hệ tư vấn và lắp đặt hệ thống xử lý bụi gạch men

Với mỗi nhà xưởng, doanh nghiệp khi có nhu cầu lắp đặt các giải pháp và hệ thống xử lý bụi gạch men chất lượng tốt, thì việc tìm kiếm và lựa chọn một đơn vị uy tín được quan tâm hàng đầu.

SKATECH hiện đang là đơn vị thiết kế uy tín lâu năm trong lĩnh vực sản xuất máy và hệ thống hút lọc bụi công nghiệp trên toàn quốc. Với hơn 23 năm kinh nghiệm SKATECH hiện có:

– Tư vấn và khảo sát kỹ càng: Đội ngũ tư vấn viên am hiểu, chuyên sâu. Có khả năng tư vấn chính xác các sản phẩm cho khách hàng. Khảo sát thực tế và báo giá hợp lý.

– Nguyên liệu đầu vào được nhập khẩu với số lượng lớn nên giá thành sản phẩm được cạnh tranh cao so với các đơn vị khác

– Nhà máy rộng đến 17.000m2 được đầu tư hệ thống máy móc hiện đại như máy: Máy cắt laser CNC Bystronic, Máy cắt laser fiber, Máy chấn CNC Baykal, Tổ hợp Robot Hàn tự động Daihen…Cam kết sản phẩm chuẩn theo đúng thiết kế. Thời gian sản xuất nhanh chóng, chính xác cao.

– Sản phẩm được giao hàng tận nơi và bảo hành 12 tháng kể từ ngày lắp đặt.

Do đó, nếu xưởng sản xuất của bạn đang có nhu cầu cần tư vấn và lắp đặt hệ thống lọc bụi túi vải BH xử lý bụi gạch men hay các loại bụi công nghiệp khác, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được hỗ trợ nhanh nhất:

SKATECH – Your Air, We care

– Hotline: 08.7675.3456

– Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội

– Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội

– Website: https://skatech.vn/

Việc xử lý khí thải nhà máy nhiệt điện hiện nay đang là vấn đề quan trọng cần được ưu tiên hàng đầu tại các doanh nghiệp bởi sự ảnh hưởng tiêu cực của chúng đối với con người và môi trường. Hệ thống lọc bụi Cartridge hiện nay được coi là một trong những phương pháp hiệu quả nhất và đang được nhiều nhà máy áp dụng để giải quyết vấn đề này. Nếu như bạn đang gặp tình trạng khó khăn trong việc xử lý khí thải từ nhà máy, hãy cùng tìm hiểu phương pháp này trong bài viết dưới đây:

1. Những khí thải nào có thể phát sinh từ nhà máy nhiệt điện

Hiện nay, nhu cầu sử dụng điện ở Việt Nam đang ở mức cao, và để đáp ứng nhu cầu này, nhiệt điện đốt than đã được ưu tiên lựa chọn và phát triển vì chúng sử dụng nguồn nhiên liệu ổn định, có chi phí xây dựng thấp hơn và thời gian triển khai nhanh hơn so với các dự án thủy điện phức tạp.

Nguồn nhiên liệu chính cho nhiệt điện hiện nay là than, dầu và khí tự nhiên, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho xã hội. Tuy vậy, vấn đề môi trường, đặc biệt là ô nhiễm không khí do khí thải của nhà máy nhiệt điện đốt than gây ra đang đòi hỏi sự quan tâm lớn vì sự ảnh hưởng của chúng đối với môi trường và sức khoẻ con người.

Khí thải nhà máy nhiệt điện mang theo các thành phần tro bụi, khí CO, CO2, SO3, SO2, NOx. Chúng đều phát sinh từ quá trình đốt cháy than để sản xuất năng lượng tạo nên.

1. Khí CO2 (carbon dioxide): Đối với con người khi hít vào khí CO2 ở nồng độ thấp có thể gây đau đầu, chóng mặt. Cao hơn sẽ xâm nhập vào máu, cản trở quá trình vận chuyển oxi, gây bệnh về tim mạch, thậm chí có thể gây tử vong.

2. Khí SO2 (sulfur dioxide): SO2 có thể gây khó thở, viêm họng ở nồng độ trên 20 mg/m3. Nếu nồng độ cao có thể gây ho hoặc gây ngộ độc tử vong.

3. Khí CO (carbon monoxide): Khí CO hình thành khi không có đủ oxi tham gia quá trình đốt cháy. CO gây tác hại xấu đến sức khỏe của con người, đặc biệt là đối với phụ nữ mang thai và người có bệnh về tim mạch.

4. Bụi mịn và các hạt bụi: Tro bụi có thể gây các bệnh về hô hấp như viêm mũi, hen suyễn, viêm phổi, ung thư phổi và các bệnh về da, mắt đối với con người.

2. Tác hại của khí thải nhà máy nhiệt điện

Khí thải nhà máy nhiệt điện là một trong những nguyên nhân chính gây ra ô nhiễm không khí và hiệu ứng nhà kính, ảnh hưởng tiêu cực tới sức khỏe con người và hệ sinh thái.

Ô nhiễm không khí

Đây là hiện tượng không khí bị ô nhiễm bởi các chất gây hại như bụi, khói, khí độc, vi khuẩn, virus… Khí thải nhà máy nhiệt điện chứa nhiều chất gây ô nhiễm không khí như lưu huỳnh, nitơ, carbon, bụi mịn… Các chất này có thể gây ra các bệnh về hô hấp, tim mạch, ung thư và suy giảm miễn dịch.

Theo một nghiên cứu của Viện Nghiên cứu Kinh tế và Chính sách (VEPR), ô nhiễm không khí do khí thải nhà máy nhiệt điện gây ra có thể làm giảm tuổi thọ trung bình của người Việt Nam từ 1,8 đến 2,6 năm.

Hiệu ứng nhà kính

Là hiện tượng nhiệt độ trái đất tăng lên do sự gia tăng của các khí nhà kính trong khí quyển. Khí nhà kính là các khí có khả năng hấp thụ và phản xạ bức xạ hồng ngoại từ mặt trời, tạo ra hiệu ứng giữ ấm cho trái đất.

Khí thải nhà máy nhiệt điện là một trong những nguồn phát thải lớn nhất của các khí nhà kính, đặc biệt là carbon dioxide (CO2). Hiệu ứng nhà kính gây ra các hậu quả nghiêm trọng cho môi trường và sinh vật sống như biến đổi khí hậu, nóng lên toàn cầu, tan băng ở hai cực, nước biển dâng, thiên tai thường xuyên…

Ảnh hưởng tới hệ sinh thái

Khí thải nhà máy nhiệt điện không chỉ gây ô nhiễm không khí mà còn gây ô nhiễm nước và đất, làm thay đổi các hệ sinh vật và môi trường sống do sự can thiệp của con người.Các hệ sinh thái bị ảnh hưởng bởi khí thải nhà máy nhiệt điện có thể bao gồm các hệ rừng, hệ đầm lầy, hệ đồng cỏ, hệ sông hồ, hệ biển…

Các hệ sinh thái này đều có vai trò quan trọng trong duy trì sự cân bằng sinh thái và cung cấp các dịch vụ sinh thái cho con người như sản xuất oxy, lọc nước, chống xói mòn, du lịch sinh thái…

Tuy nhiên, do sự ảnh hưởng của khí thải nhà máy nhiệt điện, các hệ sinh thái này có thể bị suy thoái, mất mát hoặc biến đổi. Điều này không chỉ làm giảm giá trị tự nhiên và văn hóa của các hệ sinh thái mà còn gây ra các rủi ro và thiệt hại cho con người.

Mưa axit

Mưa axit là hiện tượng mưa có độ pH thấp do chứa các axit được hình thành từ sự phản ứng của các chất ô nhiễm không khí với hơi nước. Một trong những nguồn gây ra các chất ô nhiễm không khí này là khí thải nhà máy nhiệt điện, chứa nhiều lưu huỳnh, nitơ và carbon. Các chất này khi tiếp xúc với hơi nước trong khí quyển sẽ tạo ra các axit mạnh như axit sunfuric, axit nitric và axit carbonic.

Mưa axit có thể làm giảm khả năng sinh trưởng và sinh sản của cây cối, làm rụng lá, héo hoa và quả. Bên cạnh đó, chúng cũng có thể làm giảm chất lượng của đất, ảnh hưởng tới sự phát triển của các loài cây trồng và hoa màu.

Ngoài ra, cá và các sinh vật sống dưới nước cũng sẽ bị chết do độ pH của nước giảm từ đó giải phóng các kim loại nặng như chì, thủy ngân, kẽm… từ đáy hồ và sông. Các kim loại này có thể tích tụ trong cơ thể của các sinh vật sống và gây ngộ độc cho chúng. Mưa axit cũng có thể gây ăn mòn và hư hỏng các công trình kiến trúc bằng đá, kim loại, bê tông hay gỗ, làm mất đi giá trị lịch sử và văn hóa của chúng.

3. Phương pháp xử lý khí thải nhà máy nhiệt điện hàng đầu hiện nay

Hiện nay có nhiều phương pháp xử lý khí thải nhà máy nhiệt điện khác nhau, tuy nhiên không phải phương pháp nào cũng phù hợp và hiệu quả. Trong bài viết này, SKATECH sẽ giới thiệu tới bạn phương pháp xử lý khí thải hiệu quả nhất hiện nay là sử dụng hệ thống lọc bụi Cartridge

3.1 Quy trình xử lý khí thải trong nhà máy nhiệt điện

Việc lên phương án xử lý khí thải nhà máy nhiệt điện đốt than phụ thuộc vào nồng độ từng loại khí thải và bụi. Do nồng độ bụi trong khí thải cực cao, việc đầu tiên là xử lý bụi.

Xử lý bụi tro trong khí thải là công đoạn đầu tiên và quan trọng nhất trong quy trình xử lý khí thải nhà máy nhiệt điện.

– Bụi tro là các hạt rắn có kích thước nhỏ, được tạo ra khi đốt cháy nhiên liệu như than, dầu hoặc khí. Bụi tro có thể gây hại cho sức khỏe con người và môi trường, vì chúng có thể chứa các chất độc hại như kim loại nặng, dioxin, furan…

– Có nhiều phương pháp để xử lý bụi tro, như sử dụng các buồng lắng, cyclone, bộ lọc túi, bộ lọc cartridge… để lọc và tách bụi ra khỏi dòng khí. Bụi tro sau khi được thu gom có thể được tái chế hoặc chôn lấp an toàn.

Hệ thống khử lưu huỳnh là công đoạn tiếp theo để xử lý các khí SOx có trong khí thải nhà máy nhiệt điện.

– Các khí SOx là các khí có chứa lưu huỳnh, được tạo ra khi đốt cháy nhiên liệu có chứa lưu huỳnh. Các khí SOx có thể gây ra mưa axit và ảnh hưởng đến sự cân bằng sinh thái.

– Phương pháp phổ biến để xử lý các khí SOx là sử dụng tháp hấp thụ bằng dung dịch Ca(OH)2 hoặc NaOH. Dung dịch này có tác dụng hấp thụ và trung hòa các khí SOx, tạo ra muối canxi sunfat hoặc natri sunfat. Muối này có thể được sử dụng làm phân bón hoặc nguyên liệu công nghiệp.

3.2 Xử lý khí thải bằng hệ thống lọc bụi Cartridge

Hệ thống lọc bụi Cartridge là một phương pháp hiệu quả để loại bỏ các hạt bụi và bụi tro có trong khí thải của nhà máy nhiệt điện. Đặc biệt, khi nồng độ bụi trong khí thải cực kỳ cao, hệ thống lọc bụi Cartridge trở thành một giải pháp hiệu quả cho việc đảm bảo không khí thải ra môi trường là an toàn và không gây ô nhiễm.

Hệ thống lọc bụi Cartridge hoạt động bằng cách sử dụng các bộ lọc Cartridge chứa các chất lọc đặc biệt để nắm giữ và loại bỏ các hạt bụi từ khí thải. Quạt hiệu suất cao tạo ra áp suất âm hút khói, bụi và khí thải vào bộ lọc, khói bụi được giữ lại trên bề mặt lõi lọc và được lọc sạch sau đó khí sạch sẽ được trả lại sau quạt. Các bộ lọc Cartridge được thiết kế để có diện tích lớn, tạo điều kiện cho khí thải đi qua và để bụi được nắm giữ trên bề mặt bộ lọc.

Ưu điểm khi xử lý khí thải bằng hệ thống lọc bụi Cartridge

– Hiệu suất lọc cao lên tới 98% với bụi 0.3 – 0.5micron

– Tuổi thọ cao và tiết kiệm chi phí bảo trì

– Công nghệ lọc Cartridge giúp tăng diện tích lọc không khí trong khi vẫn duy trì hiệu suất lọc tốt.

– Thay thế Cartridge nhanh chóng và an toàn chỉ với vài thao tác đơn giản.

– Hoạt động liên tục và tự động làm sạch

Xử lý khí thải nhà máy nhiệt điện đốt than là một quy trình phức tạp, yêu cầu sự kết hợp giữa nhiều công đoạn khác nhau. Với những ưu điểm trên, Hệ thống lọc bụi Cartridge hoàn toàn xứng đáng là phương pháp xử lý bụi hiệu quả nhất hiện nay, có vai trò lớn trong giai đoạn đầu trong việc xử lý khí thải cho nhà máy nhiệt điện. Ngoài ra lọc bụi Cartridge cũng được ứng dụng trong các hệ thống xử lý bụi kim loại, khai thác khoáng sản.

Hiện nay, SKATECH là một trong những đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực lắp đặt hệ thống xử lý khí thải công nghiệp. Chúng tôi cung cấp các giải pháp xử lý khí thải tối ưu nhất cho từng loại công trình, có đặc thù khí thải khác nhau.

Nếu quý khách có nhu cầu lắp đặt hệ thống xử lý khí thải công nghiệp, hãy liên hệ tới SKATECH để được tư vấn và cung cấp giải pháp tốt nhất.

SKATECH – Your Air, We care

• Hotline: 08.7675.3456
• Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội
• Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội
• Website: https://skatech.vn/

Van xoay, Cartridge lọc, túi lọc bụi, tấm lọc bụi, quạt ly tâm, tủ điện biến tần và đồng hồ đo chênh áp suất là 7 loại phụ kiện hệ thống hút lọc bụi quan trọng, hỗ trợ hiệu quả cho máy, hệ thống lọc bụi công nghiệp cho nhà xưởng. Vậy những thiết bị này có gì nổi bật, cùng SKATECH tìm hiểu trong bài viết dưới đây

1. Van xoay

Van xoay là một phụ kiện hệ thống hút lọc bụi dùng để vận chuyển lượng nguyên liệu vào hoặc ra của một quá trình sản xuất. Loại van này là phụ kiện hệ thống hút lọc bụi quan trọng, thường được lắp phía dưới các hệ thống Cartridge, hệ thống túi vải, hệ thống cylone, phễu, bin chứa nguyên liệu hoặc tại các cửa nạp nguyên liệu của các máy sản xuất.

Van xoay là thiết bị dùng để vận chuyển lượng nguyên liệu vào hoặc ra của một quá trình sản xuất. Loại van này là phụ kiện hệ thống hút lọc bụi quan trọng, thường được lắp phía dưới các hệ thống Cartridge, hệ thống túi vải, hệ thống cylone, phễu, bin chứa nguyên liệu hoặc tại các cửa nạp nguyên liệu của các máy sản xuất.

Van xoay đươc cấu tạo bao gồm một động cơ dẫn động cho trục xoay của van. Thiết bị thường được thiết kế trên khung hình ống hộp vuông hoặc ống hộp chữ nhật, với cửa nạp phía trên và cửa xả phía dưới. Ở gần cửa nạp và xả, phần cổ ống được thắt lại và bầu ra ở phần giữa thân ống. Bên trong ống có phần trục rotor cánh gạt, một đầu nối vào khung qua vòng bi, đầu còn lại nối với động cơ thông qua hộp số hoặc nhông sên dĩa.

Khi động cơ chính hoạt động, phần rotor cánh gạt bên trong van sẽ quay theo. Nguyên liệu từ phía trên sẽ rơi vào khoảng trống giữa hai lá cánh gạt ở hướng cửa nạp. Mỗi khoảng trống tạo thành một ngăn chứa với dung tích như nhau.Nhờ tính chất quay đều của rotor cánh gạt, nguyên liệu trong các ngăn chứa này sẽ đổ xuống phía dưới cửa xả nhờ vào trọng lực khi ngăn chứa chúi xuống. Điều này đảm bảo lượng nguyên liệu ra sẽ được phân phối đồng đều và hiệu quả.

2. Cartridge lọc

Cartridge lọc là phụ kiện hệ thống hút lọc bụi chuyên dụng. Lõi lọc Cartridge có dạng hình trụ, được thiết kế với nhiều kích thước, đường kính và chiều dài khác nhau. Lõi lọc được làm từ nhiều vật liệu lọc, vải lọc như: Polypropylene, PTFE, nhựa, thép không gỉ, inox, …. Lõi lọc được cấu tạo tù hai thành phần chính: lõi lọc bên trong và vỏ ngoài

Hiện nay, thị trường có 4 lõi lọc phổ biến nhất đó là lõi lọc Cartridge Polyester, lõi lọc Cartridge Cellulose, lõi lọc Cartridge PTFE, lõi lọc Cartridge chống tĩnh điện. Với thiết kế đa dạng và khả năng linh hoạt, lõi lọc cartridge có khả năng lọc được tất cả các loại bụi từ lớn đến vô cùng nhỏ từ không khí.

Việc xử lý tráng phủ Ptfe trên lõi lọc Cartridge giúp ngăn chặn sự bám bụi lên bề mặt ống lọc. Điều này làm cho việc làm sạch bề mặt trở nên dễ dàng hơn, thường được thực hiện bằng khí nén. Lõi lọc Cartridge xử lý tráng phủ Ptfe có khả năng chống lại tác động của hóa chất tốt hơn so với các loại vải không dệt, chẳng hạn như túi lọc bụi.

Lõi lọc Cartridge xử lý Ptfe có khả năng chịu nhiệt độ làm việc trong khoảng từ 93 đến 135°C, cho phép sử dụng trong các môi trường nhiệt độ cao. Cấp độ lọc của lõi lọc Cartridge có thể điều chỉnh từ 0.3 đến 100 micron tùy thuộc vào quy cách sản phẩm.

Với thiết kế đa dạng và khả năng linh hoạt, lõi lọc Cartridge được áp dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm luyện kim, cơ khí, thực phẩm, chế biến gỗ, xi măng và hóa chất. Sự đa dạng về cấp độ lọc và chất liệu giúp tùy chỉnh lõi lọc cho phù hợp với các yêu cầu cụ thể của từng ngành.

Hiểu được những đặc tính ưu việt mà lõi lọc Cartridge mang lại, SKATECH đã đưa lõi lọc Cartridge vào các sản phẩm của mình nhằm xử lý khói bụi hiệu quả trong môi trường sản xuất công nghiệp như máy hút lọc bụi Cartridge CDC, Cartridge VDC, hệ thống lọc bụi Cartridge CDF, hệ thống lọc bụi Cartridge VDC.

3. Túi lọc bụi

Túi lọc bụi công nghiệp là một phụ kiện hệ thống hút lọc bụi quan trọng, được sử dụng để loại bỏ bụi, hạt và tạp chất từ không khí trong các quá trình công nghiệp. Chức năng chính của túi lọc bụi là giữ lại bụi và tạp chất, ngăn chúng không đi vào môi trường hoặc hệ thống, đảm bảo không khí sạch và an toàn.

Túi lọc bụi có thể được làm từ nhiều loại vật liệu như polyester, nylon, vải không dệt và nhiều vật liệu khác, tùy thuộc vào yêu cầu của quá trình công nghiệp. Có nhiều loại túi lọc với các thang đo lọc khác nhau để phù hợp với quá trình lọc cụ thể.

Túi lọc bụi thường có thiết kế đơn giản, dễ dàng thay thế khi bụi và tạp chất tích tụ đủ lớn. Bằng cách ngăn chặn bụi và tạp chất ra khỏi không khí, túi lọc bụi giúp bảo vệ môi trường và sức khỏe của người lao động khỏi các hạt bụi độc hại.

Túi lọc bụi được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ngành thực phẩm, hóa chất, xi măng, gỗ, kim loại và nhiều ngành khác. Tùy theo yêu cầu cụ thể của từng ngành, túi lọc có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các tiêu chuẩn và quy định.

Trong hệ thống lọc bụi túi vải BH của SKATECH, khói bụi được giữ lại trên bề mặt và lọc sạch bằng túi vải. Tùy theo đặc tính của loại bụi phải xử lý, nhà xưởng có thể lựa chọn loại túi lọc bụi phù hợp, đồng thời hệ thống được thiết kế giúp việc thay thế túi lọc bụi đơn giản, nhanh chóng và an toàn.

4. Tấm lọc bụi

Tấm lọc bụi là một phụ kiện hệ thống hút lọc bụi hoặc máy hút bụi, có chức năng chính là ngăn chặn và giữ lại các hạt bụi, vi khuẩn, tạp chất và các hạt nhỏ trong không khí hoặc trong quá trình hút bụi. Tấm lọc bụi được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau như sợi thủy tinh, vải PP/PET, nhôm, thép mạ kẽm, inox 304,…Điều này cho phép tùy chỉnh tấm lọc cho phù hợp với môi trường và yêu cầu cụ thể.

Nhờ cấu trúc mảng lỗ li ti hoặc màng lọc mịn, tấm lọc có thể loại bỏ các hạt nhỏ đến kích thước micron khỏi không khí, ngăn chặn sự tắc nghẽn và bảo vệ hiệu suất hoạt động của hệ thống. Tấm lọc bụi đóng vai trò quan trọng trong việc lọc và loại bỏ bụi bẩn trong môi trường làm việc, đảm bảo chất lượng không khí.

Tấm lọc bụi là loại phụ kiện hệ thống hút lọc bụi được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm lọc không khí trong xưởng sản xuất, lọc khói và hơi từ quy trình chế biến, và trong hệ thống hút bụi công nghiệp, hệ thống điều hoà công nghiệp, thông gió, cấp khí tươi cho phòng,…

5. Quạt ly tâm

Quạt ly tâm là loại quạt công nghiệp hút không khí dọc theo trục dựa vào lực hút ly tâm sau đó đưa ra quanh vỏ quạt rồi đẩy ra hướng thẳng góc với trục của quạt. Đây là loại phụ kiện hệ thống hút lọc bụi không thể thiếu trong hầu hết các sản phẩm của SKATECH. Quạt ly tâm thường được sử dụng tạo ra áp suất âm trong mọi máy và hệ thống hút lọc bụi mà SKATECH sản xuất

Quạt hoạt động dựa theo nguyên lý một chiều hút và một chiều thổi dọc theo trục dựa vào lực ly tâm đưa ra quanh vỏ quạt. Tiếp đến chúng được đặt theo hướng thẳng vuông góc với trục của cánh quạt. Dựa theo mục đích sử dụng của khách hàng để lựa chọn sử dụng chiều nào cho hợp lý.

Các dòng quạt hút ly tâm đều sử dụng chất liệu cao cấp và được cấu tạo từ khung quạt, giá đỡ, trục máy và cánh quạt. Phần khung quạt dùng inox cao cấp hoặc thép sơn tĩnh điện. Phần cánh quạt có thiết kế thông minh theo đúng tỉ lệ đạt chuẩn giúp tạo ra lượng gió tốt nhất cho hệ thống.

Cánh quạt inox giúp tăng độ bền sản phẩm tốt nhất. Động cơ chính hãng đảm bảo độ bền thiết bị hiệu quả cao. Khi quạt hoạt động tạo ra áp suất chênh lệch, gió di chuyển từ nơi áp suất cao đến nơi có áp suất thấp. Ví vậy không khí được luân chuyển đều đặn, nhịp nhàng.

6. Tủ điện biến tần

Tủ điện biến tần là một thiết bị điều khiển tốc độ động cơ bằng cách sử dụng biến tần – một loại thiết bị điện tử để điều chỉnh tần số và điện áp đầu vào của động cơ. Tủ điện Biến tần cho phép điều chỉnh tốc độ của động cơ theo nhu cầu thực tế. Khi cần ít công suất, tủ sẽ giảm tần số và điện áp, dẫn đến tiết kiệm điện năng so với việc hoạt động ở công suất tối đa liên tục.

Thay vì làm việc ở một tốc độ cố định, động cơ có thể hoạt động ở nhiều tốc độ khác nhau thông qua điều chỉnh tần số bởi tủ điện Biến tần. Khởi động động cơ bằng tủ điện Biến tần giúp điều chỉnh điện áp và tần số một cách dần dần, giảm thiểu sự xảy ra của sự sụt áp, làm tăng tuổi thọ cho các thiết bị điện khác trong hệ thống.

Tủ điện Biến tần có khả năng giám sát và bảo vệ động cơ khỏi các tình huống như ngắt mạch, quá tải, mất pha điện, điện áp cao thấp không mong muốn. Điều này giúp bảo vệ và kéo dài tuổi thọ của động cơ. Việc điều chỉnh tốc độ bằng tủ điện Biến tần giúp động cơ hoạt động ở các mức công suất khác nhau tùy theo nhu cầu. Điều này có thể làm tăng tuổi thọ và độ bền của động cơ.

7. Đồng hồ đo chênh áp suất 

Đồng hồ đo chênh áp là một loại đồng hồ áp suất được thiết kế để so sánh và đo chênh lệch áp suất giữa hai điểm trong một hệ thống. Nó cung cấp thông tin về sự khác biệt áp suất giữa hai nơi cụ thể. Loại đồng hồ này là loại phụ kiện hệ thống hút lọc bụi quan trọng trong các sản phẩm của SKATECH.

Chức năng chính của đồng hồ đo chênh áp là đo lường và hiển thị sự chênh lệch áp suất giữa hai điểm trong hệ thống. Sự chênh lệch này thường được thể hiện dưới dạng đơn vị áp suất như Pascal (Pa), kPa (kilopascal) hoặc inch thủy (inH2O).

Dựa vào sự chênh lệch áp suất, đồng hồ đo chênh áp có thể được sử dụng để ước tính lưu lượng dòng chảy của chất lỏng hoặc khí trong ống dẫn. Nguyên lý này thường được sử dụng trong các ứng dụng đo lưu lượng trong hệ thống thông gió, hệ thống ống dẫn, hay ứng dụng công nghiệp khác.

Đồng hồ đo chênh áp có thể được sử dụng để đo độ cao mực nước trong các bồn kín hoặc hệ thống ống nước. Sự chênh lệch áp suất giữa mực nước và không khí ở trên mực nước cho phép tính toán độ cao của mực nước trong đơn vị áp suất tương ứng.

Đồng hồ đo chênh áp thường có thang đo khác nhau để phù hợp với các ứng dụng cụ thể. Phổ biến nhất là đông hồ chênh áp Dwyer Magnehelic thang đo 0 : 5 kPa, Dwyer Magnehelic thang đo 0 : 3kPA.

SKATECH hiểu rằng phụ kiện hệ thống hút lọc bụi là một phần quan trọng không thể thiếu trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả và bền bỉ của hệ thống, giúp giảm thiểu các tác động tiêu cực của tạp chất và bụi đối với máy móc, tạo điều kiện tốt nhất cho quá trình lọc bụi, duy trì không khí sạch sẽ trong môi trường làm việc.

Vì vậy, là đơn vị thiết kế, thi công lắp đặt hệ thống hút lọc bụi uy tín, chúng tôi cam kết các phụ kiện hệ thống hút lọc bụi đi kèm đều chính hãng, đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành công nghiệp. Nếu quý khách hàng đang có nhu cầu tìm kiếm máy, hệ thống hút bụi cho nhà xưởng chất lượng, hiệu quả lọc bụi cao, chi phí tối ưu, liên hệ với SKATECH để được tư vấn chi tiết:

SKATECH – Your Air, We care

– Hotline: 08.7675.3456

– Văn phòng giao dịch: M08-L14 KĐT Dương Nội, Hà Đông, Hà Nội

– Nhà máy: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội